分析出故障以后，就需要我们维修人员采取正确有效的方法对设备进行维修
为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定和流量范围内运行，延长泵的使用寿命真空泵种类繁多，每种类型下又拥有不同的型号。在使用过程中，真空泵难免会遇到各种问题。我们将深入探讨真空泵常见的故障及相应解决方案。
1. 真空度下降
真空度下降的原因可能包括：油液不足、油质污染或乳化，需更换合适的泵油；
2. 泵运转异常
真空泵电机超负荷运转或卡死，可能是弹簧损坏导致旋片受力不均，需更换弹簧；也可能是装配不当引起的局部受力过大，需重新装配。
3. 工作噪音大、杂音多
弹簧断裂或装配不当可能导致旋片冲击声，需更换弹簧或重新装配。泵腔内有害空间过大也会产生噪音，可通过调整隔板位置减小有害空间。
4. 泵体漏油
泵体漏油的原因可能包括轴承、端盖、油窗等密封件损坏或未紧固，需更换密封件或紧固螺钉。
5. 启动时喷油过多
启动时喷油过多的原因可能包括油量过多、突然暴露大气、油箱过小、转子反转等。
6. 启动困难
启动困难的原因可能包括油温过低、泵内润滑不良、油变质或混油、停泵时未将泵腔内气体放出等。
当单独更换动力端或非动力端机封时，相应端的轴承(轴承座)必须先拆卸下来才能取出旧机封，装上新机封，而此时因为轴和叶轮重力，失去一端轴承支撑的叶轮和轴必然往下塌，轴往无轴承端倾斜真空泵抽气慢的解决方法：更换密封垫片，更换真空泵油，更换油封此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
这些不正规的维修方法在应急的情况下是可以的，但不可长期使用，必须从根本上查出故障原因，采取正规的维修方法排除故障电化学清洗真空泵维修将待清洗的金属零件放在某种溶液中，并将零件接在电源的正极或负极，再用某一材料制作成的极板接电源的另一极，调节电源电压，获得一定电流密度，达到去油和去除金属表面氧化层的目的。电解去油的效率比化学去油高好几倍，如果用碱液作为电解液，可用交流或直流作为电源，但交流的电解去油速率不如直流快。电解去油的原理是：电解时在电极上产生剧烈的气泡(在阴极上产生，阳极上产生氧气)，零件上附着的油脂薄层因受机械力的冲击而破坏，油脂和碱液起皂化和乳化作用，加速了去油过程。电解用的电源电压通常为2～12V，极间距离为5～15cm 。
机油是真空泵内部的润滑剂，能够降低真空泵的摩擦和磨损，保持其良好的工作状态。定期更换机油可以有效预防因机油老化、污染等原因导致的故障。
机油更换周期因真空泵的使用情况不同而异。一般情况下，建议每隔3个月至半年对机油进行更换。在更换机油时，需要选择适当的机油，不能随意更换。
真空泵在使用过程中会遇到各种故障，但只要及时发现问题并采取正确的维修措施，就能很好地解决故障，保证真空泵的正常工作。希望以上内容对大家有所帮助。