20CrMnTiH齿轮钢是一种性能良好的渗碳钢，具有较高的淬透性和优异的力学性能。其化学成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、硫（S）、磷（P）、铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）和钛（Ti），其中碳的含量在0.17%～0.23%之间，硅的含量在0.17%～0.37%之间，锰的含量在0.80%～1.10%之间，铬的含量在1.00%～1.30%之间，钛的含量在0.04%～0.10%之间。
力学性能20CrMnTiH齿轮钢具有优异的力学性能，抗拉强度σb不低于1080MPa，屈服强度σs不低于835MPa，伸长率δ5不低于10%，断面收缩率ψ不低于45%，冲击功Akv不低于55J，显示出较高的抗冲击性能1。其硬度不超过217HB，适合后续的加工和热处理。
20CrMnTiH齿轮钢的热处理过程包括淬火和回火两个主要步骤。淬火温度分为两次，分别为880℃和870℃，均采用油冷方式。回火温度为200℃，可采用水冷或空冷方式。淬火后主要形成马氏体组织，具有较高的硬度和耐磨性；回火后部分马氏体转变为回火马氏体或回火屈氏体，提高了钢材的韧性和塑性。
20CrMnTiH齿轮钢因其优异的力学性能和热处理性能，广泛应用于汽车、飞机等制造业中，特别是在制造传动齿轮等关键零部件方面发挥着重要作用。它适用于制造截面小于30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件，如齿轮、齿圈、齿轮轴、十字头等
