PPS 美国雪佛龙菲利普 R - 4 - 220BL 是一种性能优异的工程塑料，以下是其详细介绍：
材料特性耐高温性能：PPS 本身具有较高的热稳定性，R - 4 - 220BL 在加入 40% 玻纤增强后，热变形温度提高，可在 260℃以上的高温环境下长期使用，能承受电子电器、汽车等领域各种高温工况3。
高强度：玻纤的加入显著增强了材料的力学性能，拉伸强度、弯曲强度和模量等指标都很出色。其拉伸强度可达 145MPa 左右，弯曲模量可达 14.0GPa 左右，使制品能承受较大的外力和负荷，不易变形和断裂3。
高流动性：该型号经过特殊的配方设计和加工工艺优化，具有良好的流动性。在注塑成型过程中，能快速填充模具型腔，可成型复杂形状的制品，提高生产效率和制品的尺寸精度，降低成型难度和成本。
耐化学性：PPS 分子结构稳定，R - 4 - 220BL 对酸、碱、盐溶液以及多种有机溶剂有良好的抵抗能力，在化学腐蚀环境中性能稳定，适用于接触化学物质的应用场景。
良好的电气性能：具有优异的电气绝缘性能，电绝缘强度高，能有效防止电流泄漏和短路；低介电常数和低介质损耗因数，在高频电路中可保持良好的信号传输性能，减少信号衰减和失真。
应用领域电子电器领域：适用于制造各种电子元件的封装、插座、插头、继电器、开关等部件。其耐高温、高强度和良好的电气性能，可保证电子电器设备在长期使用过程中的稳定性和安全性。
汽车工业：可用于制造汽车发动机周边的零部件，如进气歧管、节气门体、传感器外壳等，也可用于汽车电气系统中的接插件、线束固定件等。能满足汽车在高温、振动等复杂工况下的使用要求，有助于汽车的轻量化设计。
工业领域：在一些需要承受高温、化学腐蚀和高强度负荷的工业设备中，如化工管道、泵体、阀门、纺织机械零件等，R - 4 - 220BL 也有广泛的应用。
加工要点干燥处理：加工前需充分干燥，以去除水分和挥发物，防止产生气泡、银丝等缺陷。一般建议在 120 - 150℃下干燥 3 - 4 小时。
加工温度：注塑成型时，料筒温度通常控制在 304 - 343℃，模具温度控制在 100 - 150℃，以确保材料有良好的流动性，顺利填充模具型腔3。
成型工艺：由于 PPS 结晶速度快，成型周期短，但收缩率较大，设计模具和制定成型工艺时，要考虑这些因素，以保证制品的尺寸精度和外观质量。应采用适当的脱模剂，便于制品脱模，避免表面损伤。
性能参数3密度：1.65g/cc。
硬度：洛氏硬度 R123。
拉伸强度：极限拉伸强度和屈服拉伸强度均为 145MPa。
断裂伸长率：1.1%。
弹性模量：15.0GPa。
弯曲屈服强度：186MPa。
弯曲模量：14.0GPa。
压缩屈服强度：179MPa。
泊松比：0.384。
剪切模量：5.42GPa。
剪切强度：90.0MPa。
悬臂梁缺口冲击强度：0.740J/cm。
悬臂梁无缺口冲击强度：3.20J/cm。
体积电阻率：4.50×10¹⁶Ω·cm。
绝缘电阻：1.00×10¹¹Ω。
介电强度：14.0kV/mm。
线性热膨胀系数：在 20℃时为 40.0μm/m - ℃（机器方向），横向为 40.0μm/m - ℃。
热导率：0.290W/m - K。
熔点：285℃。
热变形温度：在 1.8MPa 压力下≥260℃。
玻璃化转变温度：88.0℃。
可燃性：UL 94 5VA 级。
氧指数：50%。