A6 三菱工程 1010C2 是一种性能优良的注塑级尼龙材料，以下是其相关介绍：
产品特性耐油性：分子结构稳定，不易被油类物质侵蚀，在接触各种油类的环境中，能保持性能稳定，不易出现溶胀、变形、强度降低等问题，适用于制造与油类接触的零部件。
耐磨性：具有优异的耐磨性能，其耐磨机理在于材料本身的高硬度和良好的韧性，能够承受长期的摩擦作用而不易磨损，可用于制造如轴承、滑轮、齿轮等在运转过程中需要承受摩擦的部件，延长部件的使用寿命7。
高韧性：经过特殊配方和工艺处理，在保持尼龙 6 基本性能的基础上，提升了韧性。这使其能够承受较大的冲击负荷而不易断裂，能适应一些对抗冲击性能要求较高的应用场合，如汽车的一些结构部件、电子电器产品的外壳等7。
高流动性：材料在注塑成型过程中具有良好的流动性，能够快速填充模具型腔，这有利于制造复杂形状的制品，提高生产效率，也有助于减少成型过程中的压力损失，降低对注塑设备的要求2。
加工性能好：易于加工成型，在注塑加工过程中，能在较宽的加工条件范围内保持良好的加工性能，对模具的磨损较小，可生产出尺寸精度高、表面质量好的制品。
加工注意事项3干燥处理：PA6 容易吸水，加工前需进行干燥。若材料用防水包装供应，容器应保持密闭。湿度大于 0.2% 时，建议在 80℃以上热空气中干燥 16 小时；若材料在空气中暴露超 8 小时，建议进行 105℃、8 小时以上的真空烘干。
熔融温度：一般为 230 - 280℃，增强品种为 250 - 280℃。实际加工中需根据具体情况调整，温度过高可能导致材料分解，过低则会使材料流动性差，影响填充效果。
模具温度：模具温度通常控制在 80 - 90℃。较高的模具温度有利于提高制品的结晶度，进而提高制品的强度和刚度，但会延长成型周期；对于薄壁、流程较长的塑件，也建议采用较高的模具温度；而壁厚大于 3mm 的塑件，可使用 20 - 40℃的低温模具，以降低制品的内应力和翘曲变形。
应用领域7电子电器：可用于制造马达轴承、电器部件、电气电子元件、连接器、外壳、电缆扎带等，其耐油、耐磨、高韧性和良好的电气性能，能满足电子电器产品在各种使用环境下的要求。
汽车制造：用于制造活塞、输油管、传动皮带、门把手、仪表板、风扇叶片等汽车零部件，有助于提高汽车的性能和可靠性，满足汽车轻量化的要求。
机械工业：适用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、滑轮、泵叶轮等机械部件，能够承受机械运转过程中的各种力和摩擦，保证机械装置的正常运行。
其他领域：还可用于制造日用品、包装薄膜、运动器材、家具配件等，在满足产品使用性能要求的还能提供良好的外观质量和加工性能。