生物粘泥是在异养菌的作用下，以水中的胶体物质悬浮物为主体粘结在一起的粘性物质组成。由于生物粘泥的存在，阻碍了冷却水的正常通过，降低了冷凝器的冷却效果。生物粘泥覆盖在换热器水侧的金属表面，阻止缓蚀剂和阻垢剂到达金属表面发挥正常的缓蚀与阻垢作用，降低了这些药品的功效。粘泥覆盖在金属表面，形成隔绝层，加快了金属的腐蚀速率。大量的粘泥尤其是藻类，附着在冷却水系统的设备表面不仅影响了系统的外观，还可能造成热换设备的堵塞及厌氧菌的腐蚀。
粘泥剥离剂是由阳离子表面活性剂、强力渗透剂、分散稳定剂等组成，能快速渗透到粘泥菌胶团中，氧化分解释放出气泡，使粘泥脱落后随水流排出，达到强力剥离和清洗的目的，使表面清洁，从而防止垢下腐蚀。
性状
外观 | 无色或淡黄色液体 |
活性组分含量（%） | ≥30 |
PH | 6-8 |
密度（20℃g/ml） | 0.95-1.15 |
产品用途
粘泥剥离剂主要适用于电厂、化工、炼油、对合成氨、焦化及炼油厂、循环冷却水系统的淤泥粘泥剥离、不少系统因补充水浊度大，胶球运行不正常，杀菌灭藻又不能及时进行，必然会在管内沉积大量粘泥等脏物。在这种情况下，采用粘泥剥离剂是一种十分有效的措施,针对以上单位系统更为合适。
使用方法
粘泥剥离剂推荐使用浓度100--200mg/L冲击式投入到水塔池子的出口处，按系统循环水容积计算投加,循环24-48小时，当循环水浊度达值时停止剥离过程，开始换水，即可见到明显效果。剥离过程有泡沫时，加入消泡剂即可。 投加粘泥剥离剂后循环水中因剥离而出现污物时，应及时清除漂浮物，以免出现二次沉积。粘泥剥离剂用作杀菌灭藻剂使用时，一般投加量为50-100ppm。 粘泥剥离剂切勿与阴离子表面活性剂混用，也不能与氯酚类药剂共同使用.
包装与储存
粘泥剥离剂采用塑料桶包装，每桶25kg，贮存于室内阴凉通风处，保质期为十个月。
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