广州普同为客户定制小型精密管材挤出实验机，用于高分子材料管材挤出成型试验，用于挤出单/多腔、多规格塑胶管材;塑胶管材配方设计和塑胶管材挤出工艺参数优化与控制。
工作原理：材料颗粒加入料斗，单螺杆挤出机按照一定加热温度和转速塑化熔融从管材口模出来，要通过真空定型槽定型，再经过冷却水槽冷却，牵引收卷形成一定规格的管材制品。
设备特点：
1.料筒、螺杆和模头口模部分定制新三号刚（（哈氏合金）材料，具有耐腐蚀耐磨耐高温等优势，适用于多种材质实验室制备管材成型
2.配置专用风机一体式防烫炭纤维防护罩，安全保护装置
3.牵引辊采用伺服电机，转速稳定，无极调速。和激光测径仪形成闭环控制，能快速响应挤出转速变化。使制品线径精度稳定：±0.02mm，提高制品档次。
4.摆线机构具有高精度限位传感器，配置追线装置，定位精准，具备整齐收卷功能。避免3D打印耗材使用时出现打结卡死现象。
主要技术指标
适用材料 PVDF、PVC、PE、ABS、EVA、PP、PC、TPU等
螺杆直径 20mm
螺杆长径比 28
螺杆转速 0-120rpm
线速度 0-10m/min
管材直径 3.0mm
线径精度 ±0.02mm
压力测量范围/精度 0-50Mpa/0.5%FS
操作温度 室温-350℃
温度控制精度 ±1℃
主电机功率 3kW
工作电压 3φ380VAC±10%，1φ220VAC±10%，50Hz
额定功率 约8kw
长×宽×高 3020mm×1050mm×1520mm
整机重量约600kg
塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂(PVC)、聚乙烯树脂(PE)、聚丙烯树脂(PP)、聚苯乙烯树脂(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、聚丁烯树脂(PB)等;热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、呋喃树脂、酚醛树脂等。