阻燃性能
阻燃等级：符合 UL94 V0 标准（0.8mm 厚度），通过严苛的垂直燃烧测试，适用于对防火安全要求高的场景。
阻燃体系：采用无卤阻燃技术（或特定阻燃剂组合，需参考规格书），兼顾环保与阻燃效率。
中等粘度与加工性
熔体粘度适中，适合注塑成型，尤其适合复杂结构或薄壁零件，如电子连接器、开关部件等。
机械性能平衡
基础 PBT 树脂提供良好的刚性和耐化学性，无玻纤增强设计使其成型收缩率较高（约 1.5%-2.0%），但易于脱模。
耐候性与稳定性
长期使用温度约 130-140℃，耐油、耐脂肪族烃类溶剂，适合室内外电子电器部件。
典型应用领域电子电器行业：
连接器、插座、继电器外壳：满足阻燃和电气绝缘需求（如 UL 认证）。
家电部件：吹风机、微波炉内部零件（需耐短时高温）。
汽车电子：
车载电子模块外壳、线束端子，需阻燃和耐油性。
办公设备：
打印机、复印机的阻燃结构件，如齿轮箱、支架。
性能对比| 阻燃等级 | UL94 V0（0.8mm） | UL94 V0（通常更薄厚度可达标） |
| 机械强度 | 拉伸强度约 50-60MPa（较低） | 拉伸强度 80-120MPa（更高） |
| 成型收缩率 | 较高（1.5%-2.0%） | 低（≤0.5%） |
| 密度 | 约 1.3-1.4g/cm³（较低） | 1.4-1.6g/cm³（玻纤填充） |
| 典型用途 | 薄壁阻燃件、非结构件 | 高强度阻燃结构件 |
温度控制
熔融温度：240-270℃，避免超过 280℃导致阻燃剂分解或树脂降解。
干燥要求
PBT 吸湿性低，但建议干燥（120℃/2-3 小时），防止成型时出现银丝或气泡。
模具设计
流道宜短而粗，浇口尺寸适中，避免剪切过热；冷却系统需均匀，减少表面缩水。
合规与认证环保标准：符合 RoHS、REACH 等法规，无卤素版本可满足特定环保需求（需确认牌号具体配方）。
行业认证：可提供 UL 黄卡（E 编号）、材料安全数据表（MSDS）及第三方检测报告。
选型建议若需高强度 + 阻燃，优先选择玻纤增强牌号（如 751SA）；
若需纯树脂阻燃 + 易加工，PBT 702MS 更适合薄壁或复杂形状零件。
如需具体技术参数（如阻燃测试报告、热变形温度数据），可提供牌号对应的 TDS（技术数据表）解读