PA66（聚己二酰己二胺，又称尼龙66）是一种半结晶型热塑性工程塑料，属于聚酰胺（尼龙）家族。以下是其核心特性及应用信息：
1. 基本特性机械性能：高强度、高刚性，抗冲击性良好，耐磨性优异。
热性能：熔点约260°C，热变形温度（HDT）约210-220°C，耐高温性能优于普通尼龙（如PA6）。
化学稳定性：耐油、耐弱酸碱，但易受强酸强碱腐蚀。
吸湿性：易吸湿导致尺寸变化，需干燥后加工。
2. 主要应用领域汽车工业：发动机部件、齿轮、刹车系统零件等。
电子电器：连接器、绝缘部件、线圈骨架等。
纺织行业：工业丝、地毯纱等高强度纤维。
机械制造：轴承、滑轮、传动部件等。
3. 优缺点对比优点：
机械性能优异，适合高负荷场景。
耐高温，可在较高温度下长期使用。
加工性能良好，可注塑、挤出成型。
缺点：
吸湿性高，需严格控制加工湿度。
成本高于通用塑料（如PP、PE）。
4. 与其他尼龙材料的差异PA66 vs PA6：
PA66熔点更高（PA6约220°C），机械性能更优。
PA6吸湿性更低，但耐热性稍逊。
PA66 vs PPA（聚邻苯二甲酰胺）：
PPA耐高温性更强（HDT可达250°C以上），但成本更高。
5. 加工注意事项需在80-120°C下干燥4-6小时，去除水分以避免气泡。
注塑温度建议260-300°C，模具温度60-80°C。
避免过高的剪切速率，以防材料降解。
如需更详细的技术参数或行业应用案例，可查阅材料供应商（如杜邦、巴斯夫）的官方技术文档。
机械性能：高强度、高刚性，抗冲击性良好，耐磨性优异。
化学稳定性：耐油、耐弱酸碱，但易受强酸强碱腐蚀。
吸湿性：易吸湿导致尺寸变化，需干燥后加工。
2. 主要应用领域汽车工业：发动机部件、齿轮、刹车系统零件等。
电子电器：连接器、绝缘部件、线圈骨架等。
纺织行业：工业丝、地毯纱等高强度纤维。
机械制造：轴承、滑轮、传动部件等。
3. 优缺点对比优点：
机械性能优异，适合高负荷场景。
耐高温，可在较高温度下长期使用。
加工性能良好，可注塑、挤出成型。
缺点：
吸湿性高，需严格控制加工湿度。
成本高于通用塑料（如PP、PE）。
4. 与其他尼龙材料的差异PA66 vs PA6：
PA66熔点更高（PA6约220°C），机械性能更优。
PA6吸湿性更低，但耐热性稍逊。
PA66 vs PPA（聚邻苯二甲酰胺）：
PPA耐高温性更强（HDT可达250°C以上），但成本更高。
5. 加工注意事项需在80-120°C下干燥4-6小时，去除水分以避免气泡。
注塑温度建议260-300°C，模具温度60-80°C。
避免过高的剪切速率，以防材料降解。
如需更详细的技术参数或行业应用案例，可查阅材料供应商（如杜邦、巴斯夫）的官方技术文档。