材料属性：
PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）基阻燃工程塑料，通过特殊配方设计实现低曲翘（低翘曲变形）和阻燃性能，属于热塑性环保材料。
低翘曲变形（低曲翘）
分子结构优化：通过调整结晶速率或添加填料（如矿物填充），降低注塑成型时的内应力，减少部件因收缩不均导致的翘曲变形。
收缩率控制：线性收缩率通常低于传统阻燃 PBT（如流动方向收缩率 0.3-0.5%，横向 0.5-0.7%），尺寸稳定性更优，适合精密装配部件。
阻燃性能优异
阻燃等级：通常达到UL 94 V-0 级（1.5mm 厚度），部分规格可能通过 5VA/5VB 测试，满足电子电器等领域的防火安全要求。
无卤阻燃（如需确认需参考规格书）：可能采用磷系或其他无卤阻燃体系，符合环保标准（如 RoHS、REACH）。
机械性能平衡
拉伸强度：≥50 MPa（略低于玻纤增强 PBT，但高于纯 PBT）；
弯曲模量：≥2.5 GPa（依赖填料类型，矿物填充可提升刚性）；
缺口冲击强度：≥5 kJ/m²（中等韧性，适合非结构性阻燃件）。
耐热性良好
热变形温度（HDT，0.45MPa）：≥130℃，短期耐温可达 150℃，满足一般电器部件的耐热需求。
耐化学性
耐油、耐溶剂（如汽油、酒精），但长期接触强酸、强碱可能影响性能。
典型应用场景电子电器
连接器、插座：利用阻燃性和低翘曲特性，确保通电部件的安全性和尺寸精度；
家电外壳：如吹风机、电熨斗外壳（耐温、防火）。
汽车电子
电池组件外壳、线束端子（阻燃要求高，且需适应安装精度）；
仪表盘部件（低翘曲确保装配紧密）。
消费电子
笔记本电脑适配器外壳、手机充电器部件（小型化精密件，需阻燃和尺寸稳定）。
与其他阻燃 PBT 型号对比（示例）| 359 | V-0 | 低曲翘 | 矿物 / 无卤阻燃 | 侧重精密件的尺寸稳定性 |
| 4521 | V-0 | 高流动 | 玻纤增强 | 适合薄壁件，强度更高 |
| FR300 | V-0 | 标准 | 玻纤增强 | 通用型阻燃，翘曲略高 |
干燥处理：PBT 易吸潮，加工前需在 120℃下干燥 3-4 小时，含水率≤0.02%，避免水解导致表面缺陷。
注塑参数
料筒温度：230-260℃（避免高温下阻燃剂分解）；
模具温度：40-80℃（低温模具可降低结晶度，减少翘曲，但需平衡表面光泽度）。
模具设计
浇口宜采用扇形或潜伏式，减少熔接痕；
加强筋设计需避免过厚（厚度≤3mm），防止内部缩孔。
环保合规：确认是否为无卤阻燃体系，适用于环保要求高的市场（如欧盟）。
PBT 359 是兼具低翘曲变形和高效阻燃的工程塑料，尤其适合对尺寸精度和防火安全要求严格的中小型部件。其矿物填充或特殊配方设计在保证阻燃性能的减少了传统玻纤增强材料可能带来的各向异性翘曲问题，是电子、汽车领域阻燃件的理想选择。如需详细技术参数，建议联系 SABIC 获取最新规格书