PBT WBL36L / 沙特 SABIC 是一款兼具润滑性和玻璃珠增强特性的工程塑料，其核心性能与应用场景如下：
一、核心特性解析1. 润滑性：自润滑设计降低摩擦损耗润滑机制：材料中添加了固体润滑剂（如 PTFE 聚四氟乙烯或硅酮类助剂），赋予表面低摩擦系数（通常≤0.2），减少部件间的直接接触与磨损。
实际优势：
低噪音：适用于齿轮、滑轨、轴承等运动部件，降低运转时的噪音（如汽车天窗导轨、办公设备传动件）。
免维护：减少对润滑油的依赖，适合难以频繁维护的场景（如家电内部零件、户外设备）。
长寿命：通过减少磨损，延长部件使用寿命，尤其适合高负载、高频次运动的工况。
2. 玻璃珠增强：均衡力学性能与加工优势增强原理：采用 **30% 玻璃珠（Glass Beads）** 替代传统玻纤，通过球形颗粒均匀分散在 PBT 基体中。
性能特点：
球形结构降低熔体粘度，流动性优于玻纤增强料，适合复杂薄壁件注塑（如电子连接器、小型齿轮）；
减少模具磨损：玻璃珠无尖锐棱角，对注塑模具的磨损更小，降低模具维护成本。
拉伸强度：约 80-100 MPa（略低于玻纤增强 PBT，但优于纯树脂）；
弯曲模量：约 4000-5000 MPa（刚性提升显著，优于未增强材料）；
冲击强度：缺口伊佐德冲击强度约 8-12 kJ/m²（韧性优于长玻纤增强材料，抗开裂能力更强）。
力学均衡：
加工友好：
尺寸稳定：收缩率低（约 0.3-0.5%），成型后尺寸波动小，适合精密配合件（如汽车传感器外壳、精密仪器零件）。
二、其他关键性能耐热性：热变形温度（HDT）约 130-140℃（0.45MPa 负荷），可在 - 30~120℃长期使用，满足一般工业环境需求。
耐化学性：耐油脂、有机溶剂及弱酸碱，但长期接触强氧化剂（如浓）可能导致性能下降。
电性能：体积电阻率≥10¹⁵ Ω・cm，介电常数 3.2（1MHz），适合电气绝缘部件（如插座外壳、线圈骨架）。
三、典型应用场景汽车行业：
车门升降器齿轮、座椅调节滑轨、空调压缩机部件（需低噪音与耐磨）。
电子电器：
打印机 / 复印机传动齿轮、风扇电机轴承、电动工具外壳（需润滑与尺寸稳定）。
消费品：
健身器材滑轮、家具抽屉导轨、玩具传动件（需低摩擦与耐冲击）。
工业设备：
输送链滚轮、泵体零件、纺织机械配件（需耐磨损与抗腐蚀）。
四、加工注意事项干燥处理：成型前需在 120℃干燥 3-4 小时，控制含水率≤0.02%，避免水解导致表面气泡。
注塑参数：
熔体温度：240-260℃（避免高温降解，玻璃珠导热性低，需确保熔体均匀塑化）；
模具温度：60-90℃（提高结晶度，改善表面光泽与力学性能）。
脱模设计：建议脱模斜度≥1.5°，避免因润滑性导致的脱模困难。
五、与竞品对比（以玻纤增强 PBT 为例）| 摩擦系数 | 低（0.15-0.2） | 高（0.3-0.4） |
| 抗冲击性 | 优（缺口冲击更高） | 中（长玻纤易应力集中） |
| 模具磨损 | 低（球形颗粒无棱角） | 高（玻纤切割模具） |
| 复杂结构成型 | 易（流动性好） | 难（玻纤影响充模） |
| 典型用途 | 运动部件、精密齿轮 | 高负载结构件（如汽车底盘零件） |
PBT WBL36L 通过玻璃珠增强与润滑改性的协同设计，在力学性能、加工便利性、摩擦控制之间实现了平衡，适合需要低噪音、耐磨损、精密成型的中负荷场景。若需更高强度或耐热性，可考虑与沙特 SABIC 的玻纤增强系列（如 WV006、HR426）搭配使用，根据具体工况选择最优方案