半结晶结构与高性能平衡
低流动性：熔体粘度高，适合厚壁件、高精度成型，减少注塑时的流涎和溢料问题，尤其适合对尺寸稳定性要求极高的场景。
高强度与高刚性：拉伸强度达 100 MPa 以上，弯曲模量约 3.8 GPa，优于多数标准级 PEEK，可替代金属制造承受高载荷的结构件。
食品接触合规性
通过 FDA 21 CFR 177.1570、欧盟 EC 1935/2004 等认证，可直接接触食品（如饮料管道、食品加工设备部件），且无析出物风险。
耐化学性与延展性
耐受酸、碱、油类及大多数有机溶剂（如酒精、酯类），适用于食品加工中的清洁消毒环境（如高温蒸汽、清洁剂接触）。
断裂伸长率约 15-20%，兼具刚性与韧性，可承受一定形变而不破裂（如软管接头、密封件）。
典型应用场景食品与饮料行业
食品加工设备：灌装机阀门、输送螺杆、烘焙模具（耐油脂腐蚀，符合卫生标准，可耐受 130℃蒸汽灭菌）。
包装机械部件：瓶盖压模、食品级管道连接器（低流动性确保厚壁件成型精度，避免泄漏）。
医疗器械领域
精密植入物：脊柱融合器、颅骨固定板（高强度支撑骨骼愈合，延展性便于术中调整形状）。
医疗设备结构件：手术器械手柄、内窥镜部件（耐化学消毒剂，如过氧化氢、戊二醛）。
航空航天与高端工业
高载荷轻量化部件：飞机座椅框架、卫星设备支架（高强度 + 低重量，替代铝合金）。
极端环境密封件：发动机舱耐油密封圈（耐 260℃高温及航空燃油腐蚀）。
与威格斯其他食品级牌号对比| G22 | 高流动 | 复杂薄壁件（如导管、精细器械） |
| 650P | 低流动 | 厚壁高精度件（如大型阀门、模具） |
| P22 | 标准流动 | 通用食品接触件（如泵体、容器） |
| 拉伸强度 | ISO 527-2 | 105 MPa |
| 弯曲模量 | ISO 178 | 3.9 GPa |
| 断裂伸长率 | ISO 527-2 | 18% |
| 熔体流动速率（MFR） | ISO 1133-1 | 5 g/10min（380℃/2.16kg） |
| 热变形温度 | ISO 75-2 | 260℃（1.8MPa） |
| 密度 | ISO 1183 | 1.32 g/cm³ |
注塑工艺要点
温度控制：料筒温度 380-400℃（需高于 G22 的 350-380℃），模具温度 120-150℃，确保高粘度熔体充分填充厚壁模具。
压力与冷却：注射压力建议 100-150 MPa，冷却时间延长 20-30% 以避免内部应力（厚壁件易出现缩水）。
食品接触场景验证
若用于直接接触液体食品（如果汁、酒类），建议额外进行迁移测试（如 EU 10/2011 塑料法规），确保重金属和小分子析出量达标。
替代金属的设计考量
计算部件强度时需考虑 PEEK 的蠕变性（长期载荷下变形率低于金属），建议安全系数取 1.5-2.0 倍。
与金属配合时，可设计阶梯式过渡结构（如凸台 + 圆角），减少应力集中。
PEEK 650P 是威格斯针对厚壁、高精度、高载荷场景开发的食品级牌号，凭借 “低流动 + 高强度 + 合规性” 的特性，成为食品机械、医疗植入物等领域的优选材料。其核心优势在于解决复杂结构件的成型精度与力学性能平衡问题，尤其适合替代不锈钢等金属材料，满足严苛的卫生标准。如需优化加工效率，可搭配威格斯专用脱模剂或咨询技术团队调整工艺参数。