PBT SK655FR1 NC010/美国杜邦特性：易加工，增强，玻纤增强，阻燃

PBT SK655FR1 NC010 是美国杜邦推出的一款玻纤增强阻燃级热塑性工程塑料，专为易加工性、高强度与阻燃性能平衡的场景设计。其核心特点是结合了短玻纤增强（SGF）与高效阻燃体系，在保证成型效率的满足严苛的防火标准。以下是详细特性、应用及技术参数：

一、核心特性

高效阻燃与安全合规

阻燃等级：通过 UL 94 V-0 认证（厚度 ≥ 0.8mm），阻燃效率优于同类产品（部分竞品需 1.5mm 以上厚度达标），适合薄壁电子部件。

无卤 / 无锑体系：采用环保阻燃配方，符合 RoHS、REACH、IEC 61249-2-21 等标准，燃烧时低烟无毒，适用于食品接触（如厨房电器部件）。

短玻纤增强的综合力学性能

拉伸强度：约 105 MPa（优于未增强 PBT 的 50-60 MPa），满足中等载荷结构件需求（如连接器支架）。

弯曲模量：约 6000 MPa，抗形变能力优于纯树脂，适合长期承载的静态部件（如家电底座）。

强度与刚性平衡：

抗冲击韧性：悬臂梁缺口冲击强度约 70 J/m，可承受日常使用中的轻微碰撞（如消费电子外壳）。

突出的加工便利性

高流动性：熔融指数（MFI）达 10 g/10min（260℃/2.16kg），优于多数玻纤增强 PBT（通常 5-8 g/10min），适合复杂薄壁件注塑（如手机充电器外壳、小型继电器底座）。

快速成型：模具温度建议 60-80℃（低于长玻纤材料的 80-100℃），冷却周期缩短 10-15%，提升生产效率。

低翘曲变形：玻纤分散均匀，成型后尺寸稳定性佳（翘曲度 ≤ 0.3%），减少后处理工序。

耐热性与化学稳定性

热变形温度（HDT，1.8MPa）：约 200℃，可在 120-150℃ 长期使用，适用于需耐电机发热的部件（如泵体叶轮）。

耐化学腐蚀：耐润滑油、洗涤剂及多数无机酸，适合卫浴设备、汽车雨刮器组件等场景。

表面性能

光滑易修饰：成型后表面粗糙度（Ra）约 1.6-3.2μm，无需额外打磨即可直接丝印或喷涂，降低外观件成本。

二、典型应用领域

消费电子

小型电器外壳：如吹风机手柄、咖啡机底座，易加工 + 阻燃（UL 94 V-0）满足家电安全标准。

3C 配件：笔记本电脑电源适配器、USB 插座外壳，薄壁设计（厚度 0.8-1.2mm）且抗摔性能优异。

汽车电子

电气连接器：如线束插头、保险丝盒，耐机油腐蚀 + 阻燃，符合汽车行业标准（如 LV 123/124）。

内饰阻燃部件：空调出风口框架、仪表盘支架，低气味（VOC 含量 ≤ 100μgC/g）符合车内环境要求。

工业与照明

LED 灯具组件：灯座、散热器支架，耐紫外线（UV）老化（添加稳定剂），适合户外照明设备。

工业控制部件：继电器外壳、传感器壳体，抗电磁干扰（EMI）且可通过超声波焊接快速组装。

家电与工具

电动工具壳体：电钻手柄、电锯护罩，抗冲击 + 阻燃，满足 UL 1087 等安全认证。

三、关键技术参数（典型值）性能测试标准数值单位

四、使用注意事项

干燥处理：加工前需在 110℃ 下干燥 3-4 小时，避免吸潮导致玻纤与树脂界面结合力下降（影响强度）。

模具设计：

浇口推荐使用圆形或扇形，直径 ≥ 3mm，减少玻纤断裂风险。

流道粗糙度需低于 Ra 0.8μm，提升熔体流动顺畅性。

环境适应性：避免长期暴露于强酸（如浓）或强氧化剂（如浓硝酸）中，以防材料降解。

回收建议：可与新料按 ≤20% 比例混合回收，用于非关键结构件（如包装托盘），降低成本减少浪费。

五、与同类产品对比

** vs. 长玻纤增强阻燃 PBT（如 LW9330FR）**：
SK655FR1 加工效率更高（流动性提升 30%），但力学性能略低，适合对成型速度要求高的大批量生产场景（如消费电子配件）。

** vs. 无增强阻燃 PBT**：
玻纤增强使其刚性提升 80%，蠕变性降低 50%，更适合需要结构支撑的部件（如电机端盖）。

如需获取该材料的具体认证报告（如 UL 黄卡、MSDS）或定制化解决方案，可联系杜邦官方技术团队或授权分销商

PBT SK655FR1 NC010/美国杜邦 特性：易加工，增强，玻纤增强，阻燃