LCP A130 是日本宝理推出的玻纤增强型液晶聚合物（LCP），结合了高耐热性、阻燃性及优异的化学稳定性，是电子、汽车、工业等领域中应对严苛环境的高性能材料。以下从特性、应用、对比及加工要点展开说明：
一、核心特性解析1. zhuoyue的热稳定性长期使用温度：可达280℃，短期耐温达300℃以上，热变形温度（HDT）高达330℃，远超普通工程塑料（如尼龙、PBT）。
高温下性能保持率：在 260℃时仍能保持约 70% 的拉伸强度，适合长期暴露于高温环境的部件（如汽车引擎舱、电子焊接工艺）。
2. 30% 玻纤增强的力学性能高强度与高刚性：
拉伸强度：180-200 MPa（接近铝合金），弯曲模量：12-15 GPa，抗形变能力极强，可承受高负荷结构件的应力。
冲击强度：悬臂梁缺口冲击强度约9 kJ/m²，兼具刚性与一定抗冲击韧性。
尺寸稳定性：玻纤增强使收缩率低至0.1-0.6%，成型后尺寸精度高，适合精密注塑件（如电子连接器）。
3. UL94 V-0 级阻燃性无卤阻燃：无需添加卤素阻燃剂即可通过UL94 V-0 认证（厚度 0.4mm），符合环保法规（如 RoHS、REACH），燃烧时低烟无毒，适用于电子电器安全要求高的场景。
4. 优异的耐化学腐蚀性抗介质能力：
耐酸 / 碱：在 90% 、50% 氢氧化钠溶液中不腐蚀，优于尼龙和 POM。
耐溶剂：对汽油、机油、润滑油、工业溶剂（如二）耐受性强，不易溶胀或应力开裂。
耐水解性：在高温水或蒸汽环境中性能稳定，适合卫浴、水处理设备部件。
5. 其他特性低吸湿性：吸水率仅0.02%，潮湿环境中不易变形，适合户外或高湿度场景。
高流动性：熔融状态下流动性良好，可成型复杂薄壁零件（壁厚≤0.5mm）。
二、典型应用场景1. 电子与半导体行业高温连接器：5G 基站、服务器的高速连接器，耐受无铅回流焊（260-280℃）且信号传输稳定。
芯片插座与散热件：CPU 插座、LED 灯散热支架，利用高耐热性与刚性支撑精密结构，辅助散热。
阻燃部件：电源适配器外壳、变压器骨架，满足阻燃与耐高温双重需求。
2. 汽车工业发动机周边零件：传感器壳体、点火线圈骨架、涡轮增压器部件，耐受机油、燃油及 200℃以上高温。
新能源汽车部件：电池连接器、电机端盖，抗电解液腐蚀并满足阻燃要求。
安全部件：车灯底座、保险丝盒，需耐候、阻燃及长期高温工作。
3. 工业与航空航天化工设备：泵体叶轮、阀门密封件，抵抗强酸、强碱及高温介质。
航空航天轻量化部件：引擎舱内支架、连接器，替代金属以减轻重量，耐受极端温度。
高温过滤材料：工业炉用滤网、耐高温密封圈，利用耐化学性与热稳定性延长使用寿命。
三、与宝理其他 LCP 牌号对比| A130 | 30% 玻纤 | UL94 V-0 | 热稳定、阻燃、耐化学性 | 通用型阻燃玻纤增强，适合电子 / 汽车阻燃件 |
| L130 | 30% 玻纤 | UL94 V-0 | 更高刚性、高频信号稳定性 | 侧重高频电子部件（如 5G 连接器） |
| T130 | 30% 玻纤 | UL94 V-0 | 高刚性、低翘曲 | 精密结构件（如芯片测试插座） |
| A950 | 矿物填充 | 无阻燃 | 减震、耐候、抗腐蚀 | 非阻燃场景，侧重环境耐受性 |
料筒温度：310-350℃（根据制品厚度调整，薄壁件需更高温度提升流动性）。
模具温度：120-150℃（提高结晶度，改善表面光泽与力学性能）。
注射压力：80-120 MPa（避免玻纤断裂，保证填充充分）。
2. 模具设计建议流道与浇口：采用短流道、扇形或潜伏式浇口，减少压力损失；流道内壁需光滑，降低玻纤磨损。
冷却系统：均匀冷却以避免翘曲，建议使用循环水或油冷。
3. 后处理退火处理：80-120℃下保温 2-4 小时，消除内应力，提升尺寸稳定性（尤其适用于高精度零件）。
五、LCP A130 以 “热稳定 + 玻纤增强 + 阻燃 + 耐化学性” 的综合性能，成为高温、高负荷且需阻燃的复杂场景的shouxuan材料。其在电子阻燃部件、汽车耐高温零件及化工耐腐蚀设备中的应用，充分体现了 LCP 材料 “以塑代钢” 的优势，满足环保与高效生产的需求