LCP C130 是日本宝理开发的一款30% 玻纤增强液晶聚合物（LCP），在耐高温、阻燃性能基础上优化了熔融流动性，适合复杂结构或薄壁制品的高效成型。以下是其核心特性、应用场景及对比解析：
一、核心性能特性1. 优异的耐高温性能长期使用温度：可在260℃~280℃高温环境下稳定工作，热变形温度（HDT）达300℃以上（1.8MPa 负荷），适用于需承受持续高温的工业场景（如汽车引擎、电子焊接工艺）。
高温力学稳定性：260℃时拉伸强度保持率约 65%，优于普通工程塑料（如 PA66、PPS），高温下不易软化变形。
2. 阻燃与环保合规性阻燃等级：通过UL94 V-0 认证（厚度 0.8mm），燃烧时低烟无卤，符合 RoHS、REACH 等环保标准，适合电子电器领域的防火安全要求（如连接器、电源部件外壳）。
3. 高流动性与加工效率熔体流动性优化：相比同级别玻纤增强 LCP（如 A130），熔体粘度降低约 20%，注塑时可填充0.5mm 以下薄壁结构或复杂几何形状模具，减少充模压力和成型缺陷。
缩短成型周期：因流动性好，可适当降低料筒温度（建议 330℃~350℃），减少能耗，提升量产效率，适合大规模生产精密部件。
4. 力学性能均衡拉伸强度：130 MPa（玻纤增强赋予基础强度，低于高玻纤含量牌号如 L140 的 160 MPa）。
弯曲模量：12,000 MPa（刚性适中，兼具抗变形能力与一定韧性）。
冲击强度：简支梁缺口冲击强度 10 kJ/m²，适合承受轻微振动或冲击的场景。
5. 尺寸稳定性与耐化学性低收缩率：流动方向收缩率0.15%，垂直方向 0.6%，成型后尺寸公差可控（±0.03mm），适合配合精度要求高的电子接插件、齿轮箱等。
耐化学腐蚀：耐机油、润滑油、酸性 / 碱性溶液及多数有机溶剂，在汽车燃油系统、化工管道中表现稳定。
二、典型应用场景1. 电子电器领域SMT 元件：适用于回流焊工艺（耐 260℃焊接温度），制造 USB Type-C 插座、CPU 插槽、LED 灯座等高温焊接部件。
家电高温部件：咖啡机蒸汽阀、微波炉门铰链、电热水壶温控器外壳（耐高温 + 阻燃）。
2. 汽车工业引擎周边部件：进气歧管接头、传感器壳体、点火线圈骨架（耐机油 + 高温老化）。
电气系统：保险丝盒、继电器外壳（阻燃 + 高绝缘性，符合汽车电气安全标准）。
3. 工业与消费品精密机械零件：高温环境下的小型齿轮、轴承保持架（替代金属降低重量与噪音）。
消费品部件：高温雾化组件、吹风机发热模块支架（耐高温 + 易加工）。
三、与宝理其他 LCP 牌号对比| C130 | 30% | 高流动 + 中等阻燃 / 刚性，性价比优选 | 薄壁件、复杂结构件（如电子接插件） |
| L140 | 40% | 更高玻纤含量→更高刚性（18,000 MPa） | 高强度结构件（如汽车悬挂部件） |
| A130 | 30% | 阻燃 + 耐化学性更优（耐强酸 / 溶剂） | 化工设备、接触腐蚀介质的部件 |
| S135 | 35% | 高刚性（16,000 MPa）+ 非阻燃 | 非阻燃场景下的高强度零件（如航空支架） |
原料干燥：成型前需在140℃下干燥4~6 小时，避免原料吸湿导致制品气泡或力学性能下降。
模具与设备：
模具材质建议使用不锈钢（如 S136），耐腐蚀（LCP 加工时可能释放微量腐蚀性气体）。
注塑机螺杆需耐磨（玻纤填充磨损性强），建议选用硬化钢或镀碳化钨螺杆。
冷却控制：模具温度建议100℃~130℃，较高模温可减少制品内应力，提升表面光洁度。
二次加工：可进行超声波焊接、激光打标，适合与金属嵌件复合成型（如连接器端子埋入）。
LCP C130 通过 “耐高温 + 阻燃 + 高流动” 的特性平衡，成为电子、汽车、工业领域中对加工效率和性能均有要求的理想材料。若需更高刚性或更低成本方案，可结合宝理 L 系列（高玻纤）或 A 系列（耐化学）牌号综合评估