日本宝理的 LCP E820i Pd 是一款高性能液晶聚合物(LCP),基于 “耐热 + 玻纤增强 + 高刚性 + 高流动” 的核心特性,适用于对机械强度、耐高温性和加工精度要求苛刻的场景。以下是其详细解析:
一、核心性能解析1. 玻纤增强的高强度与高刚性增强比例:含 30% 玻璃纤维(GF30),显著提升力学性能。
拉伸强度:约 140 MPa(优于多数工程塑料,接近铝合金水平)。
弯曲模量:约 11,000 MPa,刚性极强,适合承受高负载的结构件(如齿轮、轴承支架)。
抗疲劳性:长期动态载荷下不易变形,适用于反复受力的运动部件(如汽车悬挂系统零件)。
2. 突出的耐热性与高温稳定性长期使用温度:可在 280℃ 环境下持续工作,短期耐受温度达 300℃ 以上(如焊接工艺中的瞬时高温)。
热变形温度(HDT):在 1.8MPa 负荷下高达 285℃,远超尼龙(PA)、聚碳酸酯(PC)等材料,适合汽车引擎舱、工业炉周边等高温场景。
3. 高流动性与精密成型能力熔体流动性:LCP 特有的液晶分子链在熔融状态下呈线性排列,流动性优异,可填充 薄壁(≤0.6mm) 或 复杂结构模具(如多腔体连接器、微型齿轮箱)。
加工效率:低粘度熔体缩短注塑周期,减少压力损耗,适合大批量生产(如电子元件的高速成型)。
4. 其他关键特性尺寸稳定性:成型收缩率低(0.2-0.4%),玻纤增强后抑制翘曲,适合公差要求严格的部件(如航空航天紧固件、医疗精密零件)。
耐化学腐蚀性:对燃油、润滑油、酸 / 碱等介质耐受性强,可用于汽车燃油系统、化工管道配件。
电气性能:介电常数低(约 3.2)、耐电弧性好,适合高频通信元件(如 5G 基站连接器)。
阻燃性:通过 UL94 V-0 阻燃认证(厚度≥0.4mm),符合电子电器防火标准。
二、典型应用领域汽车工业
引擎核心部件:涡轮增压器叶轮、排气再循环(EGR)阀壳体(耐高温 + 耐机油腐蚀)。
新能源汽车:电池模组支架、电机端盖(轻量化 + 抗振动 + 耐电解液)。
传动系统:变速箱同步器齿环、离合器凸轮(高刚性减少磨损)。
电子电气行业
高温连接器:如 HDMI 2.1 接口、服务器电源连接器(耐 SMT 回流焊温度 260℃+)。
半导体设备:晶圆载具、热处理夹具(耐腐蚀性气体 + 高温稳定性)。
工业传感器:高温环境下的压力传感器外壳(如炼钢设备用传感器)。
精密机械与航空航天
工业泵阀:耐腐蚀的化工泵叶轮、高温蒸汽阀门密封件。
无人机结构件:轻量化高强度的机身框架、电机安装座(耐冲击 + 耐紫外线)。
家电与消费品
厨房电器:咖啡机加热部件、微波炉转盘支架(耐蒸汽 + 长期高温)。
三、与宝理其他 LCP 型号对比E820i Pd | GF30 | 高流动 + 高刚性 + 中等耐热 | 复杂结构件、薄壁高温部件 |
E130i | GF30 | 均衡性能(通用型) | 常规高温结构件(如汽车传感器) |
S170i | GF40 | 超高刚性 + 耐热(310℃) | 航空航天高强度部件 |
C0711A | GF30 | 流动略高 + 刚性稍低 | 更侧重精密小件(如电子接插件) |
温度控制
熔融温度:310-340℃(根据模具复杂程度调整,复杂结构建议取上限)。
模具温度:130-160℃(提高结晶度,改善表面硬度和尺寸稳定性)。
设备要求
采用 耐磨双金属螺杆 / 料筒(玻纤易磨损普通钢材),建议压缩比 1.8-2.5:1。
喷嘴孔径≥4mm,避免玻纤团聚堵塞。
干燥处理
成型前需在 140℃ 下干燥 4-6 小时,防止吸潮导致制品气泡或力学性能劣化。
脱模与后处理
推荐使用 氟硅酮类脱模剂,避免传统硅油残留影响后续焊接或涂层附着力。
高精度部件可进行 退火处理(如 200℃ 下保温 1-2 小时),消除内应力,提升尺寸稳定性。
LCP E820i Pd 是宝理针对 “高温环境 + 高强度结构 + 精密成型” 需求开发的biaogan级材料,其 GF30 配方在刚性、耐热性和加工流动性之间实现了均衡,尤其适合替代金属或传统工程塑料在复杂工况下的应用。若需优化性能(如更高耐热或阻燃等级),可结合宝理官方技术数据表(TDS)或联系供应商进行定制化选型