美国杜邦 LCP 9140HT 是一种 40% 玻纤增强的液晶聚合物，具有出色的阻燃性和耐高温性，在汽车和电气领域有广泛的应用，以下为你详细介绍：
材料特性高强度和高刚性：由于加入了 40% 的玻纤增强，使其具有很高的拉伸强度和弯曲强度，拉伸强度可达 175MPa，弯曲强度能达到 250MPa 左右，具有较高的弹性模量，在承受外力时能够有效抵抗变形，适合用于制造需要承受较大负荷的汽车和电气部件。
耐高温性能：热变形温度高达 356℃，在高温环境下能保持良好的物理和化学性质，可长期在 200℃以上的温度环境中稳定工作，能承受汽车发动机舱等高温环境以及电子元件焊接等高温工艺。
优异的阻燃性：具有良好的阻燃性能，燃烧等级达到 UL94 V - 0 级，在遇到明火时能有效阻止燃烧，且燃烧时不会产生大量烟雾和有害气体，符合汽车和电气领域对材料防火安全的严格要求。
良好的电绝缘性：介电强度比普通工程塑料高，耐电弧性良好，在连续使用温度 200 - 300℃的范围内，电性能基本不受影响，可确保电气部件的绝缘性能和安全运行3。
尺寸稳定性：分子链在成型过程中高度取向，线膨胀系数小，成型收缩率低，制品在不同温度和湿度环境下以及长期使用后，仍能保持稳定的尺寸和形状精度，有利于提高汽车和电气部件的装配精度和可靠性3。
汽车领域应用发动机舱部件：可用于制造发动机进气歧管、节气门体、发动机罩盖等部件。其耐高温性能能够承受发动机舱内的高温环境，高强度和高刚性可保证部件在发动机振动和外力作用下不会变形或损坏，良好的尺寸稳定性有助于部件的jingque装配和长期稳定工作。
电子控制系统部件：适用于制造汽车传感器外壳、控制模块外壳、继电器外壳等电子部件。其优异的电绝缘性可以防止电气干扰和短路，确保电子系统的稳定运行；阻燃性和耐高温性可保证部件在汽车电气系统可能出现的高温和短路等故障情况下的安全性1。
其他部件：还可用于制造汽车座椅骨架、车门内饰板骨架等结构件，利用其高强度和高刚性来减轻部件重量，提高汽车的燃油经济性和整体性能，良好的耐化学药品性可以抵抗汽车内饰清洁剂等化学物质的侵蚀。
电气领域应用电子连接器：是制造电子连接器的理想材料，其高流动性使得在注塑成型时能够jingque地填充模具型腔，制造出高精度的连接器部件；良好的电绝缘性和尺寸稳定性可确保连接器在长期使用过程中保持稳定的电气连接和机械性能，防止因接触不良或尺寸变化而导致的电气故障1。
线圈骨架：用于制作线圈骨架，其耐高温性能能够承受线圈在工作时产生的热量，阻燃性可防止火灾隐患，高机械强度可保证骨架在绕线过程中不会变形，确保线圈的性能和稳定性。
印刷电路板：可作为印刷电路板的基材，具有优良的电气性能，如低介电常数和低介电损耗，有利于信号的高速传输，减少信号延迟和失真；其高强度和尺寸稳定性可保证电路板在制造和使用过程中的平整度和精度，适应电子设备小型化和高性能化的发展趋势