精雕油泥的配方主要由石蜡、软蜡、凡士林、碳酸钙、色粉等组成，以下是一种常见的精雕油泥配方及其制备方法： 配方：石蜡 30-50 重量份、软蜡 8-20 重量份、凡士林 4-12 重量份、碳酸钙 60-130 重量份、色粉 0.2-0.8 重量份，其余为微量水分及杂质。更优选的配方是石蜡 35-40 重量份、软蜡 8-15 重量份、凡士林 5-10 重量份、碳酸钙 80-120 重量份、色粉 0.2-0.5 重量份。 制备方法 按比例称取各原料。 将称取的石蜡、软蜡、凡士林放入反应釜中，加热到 80°C-140°C，待原料溶化。 加入碳酸钙，搅拌直至无细团状粉料。 再向反应釜中加入色粉，搅拌至色粉完全溶入原料中。 把得到的浆料倒入容器中，冷却后即可得到精雕油泥。
漂白活化剂的配方还原需要综合考虑多种因素，包括活化剂的类型、辅助成分以及应用场景等。以下是一些常见漂白活化剂配方及相关分析： 四乙酰（TAED）为基础的配方： 推荐配方：过氧化氢（30% 左右含量）10-15%，四乙酰（TAED，活化剂）2-3%，乳化剂（AEO-9）或者免刷液 5%，水余量。 分析：TAED 能在冷水中激活过氧化氢，降低对纤维的损伤。乳化剂 AEO-9 可帮助分散体系中的成分，使反应更均匀。此配方适用于棉、麻、涤棉混纺等常见面料的漂白。 壬酰氧基苯磺酸钠（NOBS）为基础的配方： 制备工艺：将对羟基苯磺酸钠溶解于等物质的量的氢氧化钠溶液，加入 5% 四丁基溴化铵，壬酰氯与对羟基苯磺酸钠物质的量比为 1.3∶1，30℃下反应 80min，所得产品不经分离可作为活化剂直接应用。 分析：NOBS 属于第二代漂白活化剂，溶解度比 TAED 高，能在 40-50℃释放出壬基过氧酸阴离子，具有更强的低温漂白能力。 其他类型活化剂配方： 阳离子酰胺类活化剂：如 N-(4-（三乙基铵甲撑苯甲酰基）) 丁内酰胺氯化物（TBBC），其用于双氧水漂白时，织物白度高于 NOBS，但我国目前尚未工业化生产。 糖类衍生物的酰化物活化剂：如五乙酰葡萄糖（PAG），糖类来源广泛，经酰化后可作为双氧水漂白活化剂，具有一定的环保优势。 如果要对漂白活化剂进行配方还原，可先通过傅里叶变换红外光谱（FTIR）、核磁共振（NMR）等方法确定其化学结构，再利用高效液相色谱（HPLC）、质谱（MS）等手段分析各成分的含量和比例。但由于不同品牌的漂白活化剂可能存在商业保密配方，实际还原过程可能会有一定难度