基本信息
制造业的 “超级引擎”—— 第四届 Surface PME 表面精密加工博览会，即将在 2025 年 12 月 9 日 - 11 日火力全开！举办地点位于上海新国际博览中心（N4-N5 馆），这个充满创新与活力的魔都，即将迎来一场表面精密加工领域的盛宴。
此次展会由汇捷通展览（上海）有限公司精心打造，在东浩兰生集团等多家行业协会的全力支持下，其影响力不容小觑。展会预计将吸引 300 + 参展商，10000 + 观众，展出面积达 20000㎡ ，规模宏大，阵容豪华。不管你是表面精密加工领域的 “老炮儿”，还是初出茅庐的 “小鲜肉”，在这里，都能找到属于自己的舞台。
Surface PME 表面精密加工博览会：
Grinding Expo 2025第四届上海国际精密磨削展览会
DeburringTec 2025第四届上海国际去毛刺、研磨、抛光展览会ICLEAN 2025第四届上海国际工业清洗及清洁度控制展览会SufaceTec 2025第四届上海国际精密表面处理展览会
四展联动，表面精密加工技术的集结号！
展会时间 : 2025年12月9日-11日
展会地点 ：上海新国际博览中心W4馆
Surface PME 表面精密加工博览会自创立以来，就以 “零部件表面精密加工技术及应用” 为核心，从 “知识、技术、生意” 三大维度，为参与者构建了一个互利共赢的生态体系。
在航空航天领域，零部件需要承受极端的温度、压力和机械应力，表面精密加工技术可以提高零部件的表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性，从而确保其在恶劣环境下的可靠性和寿命；在汽车制造行业，表面精密加工技术可以提升汽车零部件的表面光洁度和精度，不仅提高了汽车的外观质量，还能降低风阻和噪音，提高燃油经济性；医疗器械领域，对零部件的表面质量和生物相容性要求极高，表面精密加工技术可以使医疗器械表面更加光滑、细腻，减少细菌附着和感染风险，提高器械与人体组织的相容性 。
从磨削、去毛刺，到清洗、表面处理，Surface PME 2025 为高端制造业提供全流程解决方案，推动产业质量升级与效率变革，是制造业迈向高质量发展的 “秘密武器”。
在技术升级方面，Surface PME 2025 将带来一场前沿技术的超级盛宴。
自动化与智能化解决方案是此次展会的一大亮点。这里有打磨机器人，它们就像是不知疲倦的工匠，通过编程或示教方式，能实现自动化打磨、去毛刺等工作 ，工作效率是人工的十倍以上，稳定性强、精度高。协作机器人搭配力控工具，如同默契的搭档，能够根据零部件的形状和材质自动调整力度和速度，让打磨、抛光工作更加智能高效，彻底终结人工打磨的随机性误差 。
展会还将展示自动化去毛刺、抛光、研磨技术，比如磨粒流去毛刺（AFM），它通过挤压半固态或液态磨料，对零部件的内孔或端面进行研磨，去毛刺效果彻底、均匀，精度超高，环保，磨料可循环使用，无粉尘、高热、危险性气体液体产生，特别适合具有一定附加值的工件 。还有热能去毛刺技术，采用氢气和氧气在密闭工作室中混合、点火，瞬间内爆燃放出大量热能去除毛刺，能均匀去除所有零件上不需要的材料，特别适合其他工艺方法难以解决的复杂工件，加工效率极高，用于生产的直接成本低廉，特别适合大批量连续生产环境使用 。这些技术的应用，将大大提升企业的加工精度与生产效率，为制造业的智能化升级提供强大助力。
绿色制造与环保工艺也是展会重点展示内容。在环保意识日益增强的，制造业对绿色生产的需求愈发迫切。展会上，超声波清洗、超临界清洗、水基清洗等环保清洗技术将纷纷亮相。超声波清洗利用超声波的空化作用，能高效去除微小颗粒和油污；超临界清洗则利用超临界流体的特殊性质，实现无残留清洗；水基清洗以水为主要介质，环保无污染 。这些清洗技术搭配无粉尘、可循环的磨料应用方案，不仅能满足 “双碳” 目标下制造业对绿色生产的需求，还能降低企业的生产成本，减少对环境的负面影响，推动行业可持续发展 。
Surface PME 2025 在市场聚焦方面表现出色，覆盖 20 + 核心领域，为企业提供了广阔的市场拓展空间。
在前沿新兴市场开拓上，展会深度对接商用航空、低空制造（eVTOL）、氢能燃料电池、人形机器人等前沿领域 。在商用航空领域，展示适用于航空发动机叶片精密磨削技术，能让叶片表面更加光滑、光洁，提高发动机的性能和效率 ；对于低空制造（eVTOL），提供机身结构部件、动力系统部件等的表面处理技术，助力飞行器的轻量化和高性能发展 。在氢能燃料电池领域，展示燃料电池双极板表面处理工艺，提高双极板的导电性和耐腐蚀性，从而提升燃料电池的性能和寿命。 针对人形机器人，展示外壳部件、关节部件等的表面精密加工技术，提升机器人的外观质感和关节运动的顺畅性、稳定性 。这些前沿领域的技术展示，将助力企业抢占未来产业制高点，在新兴市场中赢得先机。
在热门应用市场深耕方面，展会覆盖汽车制造（新能源三电系统）、医疗器械（植入物表面处理）、消费电子（3C 产品外观抛光）等成熟市场 。在汽车制造领域，针对新能源汽车动力电池、驱动电机等关键零部件，提供从精密磨削到纳米镀膜的全链条技术，提高零部件的性能和可靠性 对于医疗器械，展示植入物表面处理技术，提高植入物的生物相容性和耐腐蚀性，降低感染风险。 在消费电子领域，提供 3C 产品外观抛光技术，让产品外观更加精美，提升消费者的使用体验 。通过深耕这些热门应用市场，展会为企业提供了从精密磨削到纳米镀膜的全链条技术，解决高端零部件表面质量管控难题，满足市场对高质量产品的需求。
Surface PME 2025 致力于构建全维度价值平台，为参与者提供丰富的交流与合作机会。
高端论坛与技术交流是展会的重要组成部分。同期举办的 “第四届零部件表面精密加工技术高峰论坛”，将邀请、企业代表齐聚一堂。在 “双碳” 背景下，共同分享精密加工技术创新路径，探讨如何在实现绿色发展的提升加工技术水平 。还会解读《中国制造 2025》对表面处理的标准要求，让企业更好地把握政策方向，调整发展战略 。通过这些交流与分享，促进产学研用深度融合，推动行业技术创新与发展。
商贸对接服务是展会的又一亮点。依托 10 万 + 买家数据库，展会提供一对一供需匹配服务，根据企业的需求和产品特点，匹配潜在合作伙伴 。还有 VIP 买家团预约洽谈活动，为企业搭建与重要买家直接沟通的桥梁，提高合作的成功率 。展商新品发布会也是一大特色，企业可以在这里展示自己的新产品和技术，吸引更多关注，拓展市场渠道 。在 2024 年展会现场，就成功促成交易额超 3 亿元，2025 年展会将优化服务，打造更高效的商业对接平台，为企业创造更多商业价值。
四大技术展区
（一）精密磨削与研磨技术区
精密磨削与研磨技术区堪称展会的 “精密核心” ，这里汇聚了全球的磨削与研磨技术，是追求高精度零部件加工企业的 “宝藏展区”。
走进这个展区，映入眼帘的是琳琅满目的高端设备。内外圆磨削设备，就像是精密的雕刻师，能够地磨削出各种高精度的圆形零部件，在航空航天领域，飞机发动机的涡轮轴、起落架等关键零部件，都离不开内外圆磨削设备的精密加工，其加工精度可达到亚微米级，满足航空飞行器在极端环境下对零部件高精度的严苛要求 ；平面磨削设备则擅长打造平整如镜的表面，在模具制造中，平面磨削设备能够将模具表面磨削得极其平整，保证模具的精度和质量，从而生产出高精度的塑料制品、金属制品等 ；
无心磨削设备无需使用或卡盘来夹持工件，能够实现连续高效的磨削加工，特别适合加工细长轴类零件，在汽车制造行业，发动机的曲轴、传动轴等细长轴类零件，常采用无心磨削设备进行加工，不仅提高了加工效率，还保证了零件的精度和一致性 。这些设备展示了当今磨削技术的高水平，让观众领略到精密制造的魅力。
在工艺展示方面，超精研磨工艺令人惊叹，它通过使用高精度的研磨设备和特殊的研磨材料，能够使零部件表面达到纳米级的平整度，在光学仪器制造中，超精研磨工艺可用于制造高精度的镜片、反射镜等光学元件，确保其表面质量和光学性能 ；齿轮磨削工艺则是齿轮制造的关键技术，它能够提高齿轮的精度和表面质量，降低齿轮传动时的噪音和磨损，在汽车、航空航天等领域，高精度的齿轮对于动力传输的稳定性和效率至关重要 ；
螺纹磨削工艺可以加工出高精度的螺纹，广泛应用于精密机械、电子设备等领域，比如在数控机床的丝杠制造中，螺纹磨削工艺能够保证丝杠的精度和传动效率，确保机床的加工精度 。这些精密工艺搭配先进的磨料磨具，如金刚石砂轮、立方氮化硼砂轮等，以及高精度的测量技术和复合加工中心，形成了一个完整的精密磨削与研磨技术体系，满足了从航空航天到消费电子等众多领域对高精度零部件的尺寸精度与表面粗糙度要求 。
（二）去毛刺与表面处理技术区
去毛刺与表面处理技术区是解决零部件表面瑕疵、提升性能的 “魔法区域”，这里展示的技术能够让零部件焕然一新，实现从 “平凡” 到 “卓越” 的蜕变。
去毛刺工艺是该展区的一大亮点，这里呈现了机械、化学、电解、热能等全系列去毛刺工艺 。机械去毛刺采用高压水射流、磨粒流等先进技术，高压水射流去毛刺利用高压水流的冲击力，能够在不损伤零部件基体的情况下，快速去除毛刺，效率是传统手工去毛刺的数倍，特别适用于复杂零件在机械加工后形成的多种毛刺去除 ；磨粒流去毛刺则通过控制磨料在零部件表面的流动，实现对复杂形状零部件的精细去毛刺和抛光，对于内孔、交叉孔、微细孔、齿面等部位的去毛刺效果显著。
化学去毛刺利用化学反应溶解毛刺，适用于一些形状复杂、难以用机械方法去除毛刺的零部件 ；电解去毛刺则是通过电化学作用，使毛刺发生阳极溶解而被去除，特别适合去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺 ；热能去毛刺采用氢气和氧气在密闭工作室中混合、点火，瞬间内爆燃放出大量热能去除毛刺，能均匀去除所有零件上不需要的材料，特别适合其他工艺方法难以解决的复杂工件 。这些去毛刺工艺搭配自动化打磨机器人、振动光饰机、磨粒流设备等先进设备，能够解决复杂型腔、交叉孔、深孔等难处理部位的毛刺问题，让零部件的表面更加光滑、整洁。
表面处理技术同样精彩纷呈，PVD 镀膜技术通过在零部件表面沉积一层纳米级的薄膜，不仅能够提高零部件的耐磨性和耐腐蚀性，还能赋予其独特的光学和电学性能 ，在刀具表面镀上一层 PVD 薄膜后，刀具的使用寿命可提高数倍，切削性能也得到显著提升 ；阳极氧化技术则能在金属表面形成一层坚硬的氧化膜，提高金属的耐蚀性和耐磨性，还能通过染色等工艺，使金属表面呈现出各种美观的颜色，在铝合金门窗、电子产品外壳等领域应用广泛 ；激光强化技术利用高能激光束对零部件表面进行处理，能够提高表面硬度、耐磨性和疲劳强度，在航空航天、汽车制造等领域有着重要应用 。这些表面处理技术能够全方位提升零部件的耐磨、耐蚀及美观性能，满足不同行业对零部件表面质量的多样化需求。
（三）工业清洗与清洁度控制区
工业清洗与清洁度控制区是确保零部件 “洁净如新” 的 “净化天地”，这里展示的技术和设备能够为零部件提供全方位的清洗服务，满足各种严苛的清洁度要求。
在设备展示方面，这里涵盖了超声波清洗、真空碳氢清洗、干冰清洗、超高压水清洗等多种先进设备 。超声波清洗利用超声波的空化作用，使液体中的微小气泡迅速膨胀和破裂，产生强大的冲击力，从而去除零部件表面的微小颗粒和油污，广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业等 ；真空碳氢清洗则利用碳氢化合物溶剂在真空状态下的物理变化，对零部件进行深度清洗，具有清洗效果好、无污染等优点，常用于汽车发动机、变速箱、传动系统内零部件、阀门阀体等的清洗 。
干冰清洗以干冰为清洗介质，干冰在接触物体表面时迅速升华，带走污垢，不会对零部件表面造成损伤，是一种绿色环保、零污染、零排放的清洗方式，在汽车工业、模塑模具、电气电力等行业得到广泛应用 ；超高压水清洗通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细 “水射流”，利用 “水射流” 的巨大打击能量去除污垢，具有效率高、成本低、不损伤工件、不污染环境等优点，在石油、化工、冶金等行业应用广泛 。
除了清洗设备，展区还展示了清洗剂、清洁度分析系统及干燥防锈技术等配套产品和技术 。不同类型的清洗剂针对不同的污垢和零部件材质，能够提高清洗效果和效率 ；清洁度分析系统则能够对清洗后的零部件进行检测，确保其清洁度符合要求 ；干燥防锈技术能够防止清洗后的零部件生锈，延长其使用寿命 。这些技术和产品相互配合，提供了从精密零件到大型工件的全场景清洗方案，满足了汽车发动机、航空航天部件等对清洁度的严苛要求 ，确保了零部件在各种复杂环境下的性能和可靠性。
为什么参展？
（一）抢占高端市场份额
Surface PME 2025 是企业抢占高端市场份额的平台，在这里，企业将直面航空航天、医疗器械、半导体等领域的高净值买家 。在航空航天领域，飞机发动机的制造对零部件的精度和质量要求极高，发动机叶片需要承受高温、高压和高速气流的冲击，表面精密加工技术可以提高叶片的表面质量和性能，确保发动机的可靠性和安全性 。航空航天企业的采购团队会在展会上寻找能够提供高精度磨削、抛光和表面处理技术的供应商，以满足其对零部件的严格要求 。医疗器械领域，植入物的表面处理直接关系到患者的健康和安全，表面精密加工技术可以提高植入物的生物相容性和耐腐蚀性，降低感染风险 。医疗器械企业的采购人员会在展会上筛选出能够提供高质量表面处理服务的供应商，为产品的研发和生产提供支持 。
2025 年展会新增氢能装备、人形机器人等前沿采购团，为企业开拓新兴市场提供了契机 。在氢能装备领域，随着氢能产业的快速发展，对燃料电池双极板、膜电极等关键部件的表面精密加工需求日益增长 。表面处理技术可以提高双极板的导电性和耐腐蚀性，从而提升燃料电池的性能和寿命 。氢能装备企业的采购团队会在展会上寻找先进的表面精密加工技术和设备，推动产业的发展 。人形机器人领域，随着机器人技术的不断进步，对机器人外壳部件、关节部件等的表面质量和精度要求越来越高 。表面精密加工技术可以提升机器人的外观质感和关节运动的顺畅性、稳定性 。人形机器人企业的采购人员会在展会上与供应商交流合作，共同提升产品的质量和性能 。预计 60% 观众来自决策层与技术部门，他们拥有决策权和知识，能够为企业打开高端制造市场突破口，助力企业在高端市场中占据一席之地 。