在表面精密加工领域，一场行业年度盛典 —— 第四届 SurfacePME 表面精密加工博览会即将震撼来袭！2025 年 12 月 9 日 - 11 日，上海新国际博览中心（N4 - N5 馆）将成为这场盛会的举办地，汇聚行业目光。
SurfacePME 作为亚太地区唯一专注于 “零部件成型后表面精密加工” 的展会，含金量十足。此次展会由汇捷通展览联合东浩兰生会展集团主办，更携手 12 家行业协会及国际组织，共同打造一个 “知识 + 技术 + 生意” 三维生态平台。
展会规模也全面升级，预计会有 300 + 全球优质展商参展，吸引 10000 + 观众前来。20000 + ㎡的展出面积，将成为展示表面精密加工全产业链前沿技术与解决方案的大舞台。不管是精密磨削、去毛刺，还是工业清洗、表面处理等各个环节的创新技术和设备，都将在这里集中呈现。
SurfacePME表面精密加工博览会
展会时间：2025年12月9日至11日
展会地点:上海·新国际博览中心
2025 年的展会战略方向的聚焦，展会将目光锁定在航空航天、新能源汽车、人形机器人等高端制造领域，新增 “低空制造”“氢能燃料电池” 等战略新兴市场板块。
在如今商用航空追求更高效、更安全的飞行性能，新能源汽车对电池续航和零部件稳定性要求不断提高，人形机器人向更精密、更智能方向发展的背景下，这些领域对表面精密加工技术有着迫切需求。低空制造中无人机、eVTOL 等飞行器的快速发展，需要更先进的表面加工技术来提升零部件性能；氢能燃料电池作为清洁能源的重要发展方向，其双极板、膜电极等关键部件的表面精密加工对于提高电池性能和寿命至关重要。
依托 “展览 + 会议 + 数字平台” 一体化模式，展会构建起从技术展示到商务对接的全场景服务体系。参展企业不仅可以在现场展示自己的产品和技术，还能通过会议与、同行深入交流，借助数字平台扩大 品 牌 影响力，突破行业壁垒，捕捉细分领域增长机遇 ，让 SurfacePME 成为推动行业发展的强大引擎。
（一）五大展区硬核技术集结，覆盖加工全流程
SurfacePME 2025 将设立五大展区，集结来自全球的硬核技术，从精密磨削到表面处理，再到机器人自动化解决方案，覆盖表面精密加工全流程。
在精密磨削与超精研磨展区，德国亚微米级成型磨床一亮相，便能吸引众人目光，其能实现航空叶片 0.001mm 级精度加工，满足航空航天领域对零部件高精度的严苛要求。日本镜面级轴承滚道研磨设备也毫不逊色，采用全新智能控制系统，不仅能自动化研磨，还能实时监测研磨过程参数，确保研磨质量稳定。新能源汽车电机定子复合加工中心，更是将多种加工工艺集成于一体，大大提高加工效率和精度，为复杂零部件加工提供一站式解决方案。展区还展示金刚石线锯、陶瓷结合剂砂轮等新型磨料磨具，解决 3C 电子玻璃盖板超精密磨削等技术难题。
去毛刺 / 打磨 / 抛光技术展区同样精彩非凡，机械 / 化学去毛刺、机器人自动化抛光、磨粒流精密处理等技术齐亮相。现场演示的高压水射流去毛刺设备，利用高压水射流原理，能在不损伤零部件基体的情况下，快速去除毛刺，效率是传统手工去毛刺的数倍 。力控机器人则配备先进力控工具，能根据零部件形状和材质自动调整打磨力度和速度，确保打磨效果一致，实现汽车轮毂、医疗器械植入物表面光整的自动化、高精度加工。
步入工业清洗技术（清洁度控制）展区，仿佛进入一个洁净世界。全自动超声波清洗机采用先进的超声波和真空碳氢清洗技术相结合的方式，能够对各种精密零部件进行深度清洗，去除微小的颗粒和油污，达到极高的清洁度标准。真空碳氢清洗线高效环保，适用于多种精密零部件清洗。激光清洗设备利用高能激光束瞬间蒸发污染物，实现无接触、无污染清洗，特别适用于对表面质量要求极高的光学元件和电子元器件清洗。这些前沿方案集中展示，覆盖电子元器件纳米级洁净处理、航空航天部件深度除油除锈等应用场景，搭配清洁度分析系统与环保清洗剂，满足半导体、医疗等高洁净度行业严苛标准。
在精密表面处理技术展区，PVD/DLC 真空镀膜、感应淬火、阳极氧化等工艺全面呈现。重点展示的氢能燃料电池双极板涂层技术，对于提高电池性能和寿命至关重要；人形机器人关节耐磨处理方案，能确保机器人关节运动的顺畅性和稳定性；品配件表面纹理加工工艺，则兼顾功能性提升与美学设计创新 ，为不同行业提供多样化表面处理解决方案。
机器人自动化解决方案专区，工业机器人、协作机器人与视觉识别系统深度融合，演示复杂工件去毛刺、抛光的全自动化流程。通过视觉识别系统，机器人能快速定位工件，力控工具在精密打磨中智能应用，根据不同部位自动调整力度，助力企业实现 “机器换人”，降低人工成本与加工误差，提高生产效率和产品质量。
（二）高峰论坛同期启幕
展会同期，以 “精益求精・提效赋能” 为主题的第四届零部件表面精密加工技术高峰论坛也将盛大启幕。
此次论坛将邀请空客、特斯拉、美敦力等行业巨头技术专家，围绕当下表面精密加工领域的前沿议题展开深度研讨。在人形机器人关节表面处理技术难点的讨论中，专家们将分析如何提升关节表面的耐磨性、润滑性以及精度，以确保机器人在复杂运动过程中关节的稳定运行；探讨氢能燃料电池双极板精密清洗工艺时，会聚焦于如何去除极板表面的微小颗粒和杂质，提高电池的发电效率和使用寿命；针对半导体设备精密磨削技术突破，专家们将分享如何研发更先进的磨削工艺和设备，满足半导体芯片制造对高精度、高表面质量的需求。
通过这些深入探讨，专家们将解析技术趋势，分享实战经验，为企业研发与生产提供前瞻性指导，帮助企业在激烈的市场竞争中把握方向，实现技术突破和创新发展。
往届现场图片展示：
（三）商贸对接
SurfacePME 2025 搭建了 “线上线下双轨驱动” 的供需平台，为参展企业和观众提供全方位、多层次的商贸对接服务。
在线下，通过精心组织的 “F2F 面对面对接会”，依据展商和采购商的需求、产品类型、行业领域等关键信息进行匹配，预计将促成超 5000 场高效商务洽谈。在对接会现场，展商能够与采购商进行面对面的深入交流，详细介绍产品优势、技术特点和应用案例，采购商也能直接提出需求和疑问，双方快速建立联系，达成合作意向。
线上则依托展会数字平台，提供丰富多元的服务。企业可通过 360° 展示功能，全方位呈现企业形象、产品细节和技术实力；产品智能推荐系统根据用户浏览记录、搜索关键词等数据，为其推送符合需求的产品和服务；技术资讯推送功能则定期向用户发送行业动态、市场趋势分析等信息，帮助用户把握行业脉搏。该平台实现了全年无休的行业资源链接，打破时间和空间限制。
上届展会意向成交额突破 30 亿元，成绩斐然。2025 年展会将强化终端用户邀约，广泛覆盖汽车制造、医疗器械、半导体等 21 大黄金赛道，吸引更多高价值客户参与，助力企业触达目标客户群体，拓展业务渠道，构建起高端制造生态圈，实现互利共赢、协同发展。
三、观众画像
在 SurfacePME 2025 的现场，你能看到来自商用航空领域的技术研发与采购负责人，他们穿梭于各个展位之间，仔细研究着每一项新技术、新设备。对于商用航空来说，机身结构部件、发动机部件、起落架部件等在高负荷、高压力的极端环境下运行，任何微小的表面缺陷都可能引发严重后果。他们渴望找到像高温合金表面强化处理技术这样的创新方案，来提升零部件的抗疲劳、耐腐蚀性能，保障飞机飞行的安全与稳定。
低空制造行业，随着无人机和 eVTOL 产业的迅猛发展，也成为展会的焦点之一。相关企业的人士关注着适用于轻质合金材料的表面处理技术，期望通过先进的表面加工工艺，提高飞行器动力系统部件的强度和耐磨性，降低自重，从而提升续航能力和飞行性能，助力低空制造产业在物流配送、城市交通等领域实现更广泛的应用。
氢能燃料电池领域，双极板、膜电极等关键部件的表面精密加工至关重要。研发人员积极与展商交流，探讨如质子交换膜表面微观结构优化技术、双极板表面耐腐蚀涂层技术等，力求通过技术创新提高电池的能量转换效率和使用寿命，推动氢能燃料电池在新能源汽车、分布式能源等领域的大规模应用。
人形机器人领域的从业者同样热情满满，他们聚焦于机器人外壳部件的外观质感提升方案，以及关节部件的耐磨、润滑处理技术。从航空航天领域借鉴而来的特种涂层技术，能为人形机器人关节提供更好的耐磨性和低摩擦性能，确保机器人在复杂的动作过程中，关节运动顺畅、稳定，满足工业生产、家庭服务等多场景应用需求。
热门应用市场主力
新能源汽车行业在展会上热度不减，动力电池、驱动电机等关键零部件的生产厂商对高效、高精度的表面加工技术需求迫切。比如，动力电池电极片的表面涂覆工艺改进技术，能提高电极片与电解液的接触面积和反应活性，从而提升电池的充放电性能和续航里程；驱动电机定子铁芯的精密冲压与绝缘处理一体化技术，可降低电机的能量损耗，提高电机效率。这些先进技术和设备成为新能源汽车企业缩短研发周期、提升产品竞争力的关键。
医疗器械行业，尤其是体内植入物、植入式设备等领域，对表面加工的精度和生物相容性要求近乎苛刻。生产厂商和解决方案供应商在展会上寻找着如医用钛合金表面纳米化处理技术，这种技术可以改善材料的表面微观结构，提高其生物活性和抗腐蚀性能，降低植入物在人体环境中的不良反应风险；还有植入级产品的超精密抛光技术，能够确保产品表面光滑度达到纳米级，减少对人体组织的刺激，为患者提供更安全、可靠的医疗器械产品。
消费电子行业，高端壳体的表面处理工艺一直是吸引消费者目光的关键因素。企业关注着自动化加工技术在手机、平板电脑等产品壳体加工中的应用，如自动化 CNC 加工中心搭配智能编程系统，能实现复杂曲面壳体的高精度加工；环保型的表面涂层技术，如无铬钝化、水性漆喷涂等，既能满足产品的外观装饰需求，又符合环保要求，减少对环境的污染，助力企业在市场竞争中脱颖而出。
半导体设备行业的人士则紧盯半导体设备关键零部件的精密磨削技术和表面处理工艺。光刻机镜头的超精密研磨技术，要求达到纳米级的精度和表面粗糙度，以确保光刻过程中光线的精 确聚焦和成像质量；半导体加工关键工序中的晶圆表面清洗技术，需要在不损伤晶圆的前提下，去除微小颗粒和有机物杂质，保证芯片制造的良品率。这些前沿技术的突破，对于推动半导体产业向更高制程、更高性能发展具有重要意义。
