JW7134三相异步电动机是工业领域应用较广的电机，核心特点是结构简单、成本低、可靠性高，且能直接接入三相交流电运行。
核心结构与工作原理
核心结构：主要由两部分组成，结构非常简洁。
定子：固定在机壳内，绕有三相绕组，通入三相交流电后产生旋转磁场。
转子：位于定子内部，通常是铸铝的鼠笼式结构（也有绕线式），旋转磁场切割转子导体产生感应电流，进而产生电磁力带动转子转动。
“异步” 原理：转子转速始终低于定子旋转磁场的转速（称为 “同步转速”），两者的转速差（转差率）是产生感应电流的关键，这也是 “异步” 名称的由来。
主要优点（工业场景使用原因）
JW7134三相异步电动机具有结构简单，维护方便：无换向器、电刷等易损部件，故障率极低，日常只需检查润滑和散热即可。
成本低，性价高：定子和转子的制造工艺成熟，材料成本低，适合大规模量产。
适应宽电压，启动性能稳定：能在较宽的电压波动范围内正常工作，鼠笼式转子启动时电流虽大，但通过降压启动（如星 - 三角启动）可有效控制，满足大多数工业负载需求。
运行可靠，寿命长：无滑动接触部件，磨损小，正常维护下寿命可达 10-20 年，远高于其他类型电机。
主要缺点（适用场景限制）
调速困难且耗能：传统方式（如变极调速、降压调速）调速范围窄，且低速运行时效率低、能耗高，需搭配变频器才能实现高效调速。
启动电流大：直接启动时电流可达额定电流的 5-7 倍，可能对电网造成冲击，大功率电机需额外配置启动设备。
功率因数低：轻载运行时功率因数低（通常 0.2-0.5），会增加电网无功损耗，需并联电容补偿。
典型应用场景
由于上述特点，三相异步电动机几乎覆盖工业生产和民用的核心领域：
工业生产：机床主轴、水泵、风机、压缩机、传送带、搅拌机等。
民用设备：电梯、大型空调外机、洗衣机（部分高端型号）、小型发电机组等。
基础设施：水厂供水泵、电厂引风机、煤矿输送带驱动等。
JW7134三相异步电动机的核心工作原理是：定子通入三相交流电产生旋转磁场，旋转磁场切割转子导体产生感应电流，感应电流在磁场中受力带动转子旋转，且转子转速始终低于旋转磁场转速（“异步” 由此得名）。
核心工作步骤（分 3 步理解）
定子产生旋转磁场电动机定子绕组通入对称的三相交流电后，每相电流会产生一个交变的磁场。这三个相位差 120° 的交变磁场叠加，形成一个绕定子铁芯旋转的 “旋转磁场”，其旋转速度称为 “同步转速”（由电源频率和电机极对数决定）。
转子产生感应电流旋转磁场以同步转速切割转子导体（鼠笼式或绕线式），根据电磁感应定律，转子导体内会产生感应电动势。由于转子导体通过端环（鼠笼式）或滑环（绕线式）短路，感应电动势会在转子回路中形成感应电流。
转子受力旋转带有感应电流的转子导体处于定子产生的旋转磁场中，根据左手定则，转子导体会受到电磁力的作用，进而形成驱动转子旋转的电磁转矩。会让转子会沿着旋转磁场的方向转动。
关键概念：为什么是 “异步”？
“异步” 是三相异步电动机的核心特征，本质是转子转速必须低于同步转速。
只有当转子转速低于同步转速时，旋转磁场才能持续切割转子导体，转子回路中才会有持续的感应电流，进而产生维持旋转的电磁转矩。
如果转子转速等于同步转速，旋转磁场与转子导体之间无相对运动，切割作用消失，感应电流和电磁转矩也会随之消失，转子无法继续转动。
两者的转速差与同步转速的比值，称为 “转差率”，通常在 0.5%-5% 之间（额定负载下）。