这个标准是 EN 10028 系列 中专门针对不锈钢平板产品的部分。它规定了用于制造压力设备的不锈钢板的交货技术条件。
核心目的与适用范围目的：提供具有耐腐蚀、耐高温和特定力学性能的不锈钢材料，用于制造在腐蚀性介质或高温环境下工作的压力设备。
适用范围：适用于制造诸如：
化工和石化设备（反应器、塔器、换热器）
食品和制药工业的容器和管道
核电站的某些部件
在高温氧化性气氛下工作的设备（如炉用部件）
与EN 10028-1的关系与系列中其他部分不同，EN 10028-7 是一个完全独立的标准。
它不需要与EN 10028-1结合使用。
它包含了不锈钢板所有必需的要求，包括通常在第1部分中定义的通用要求（如检验、测试、标记等）。这是因为不锈钢的制造工艺、测试和验收标准与碳钢和合金钢有显著差异。
核心内容要求EN 10028-7:2016 详细规定了以下内容：
1. 钢号与分类标准涵盖了广泛的不锈钢种类，按照其微观结构分类：
奥氏体不锈钢： 最常见的类型，非磁性，具有优异的耐腐蚀性和成型性。钢号通常以 X2CrNiN18-7 或 X6CrNiTi18-10 等形式表示。
示例: X2CrNi19-11, X2CrNiMo17-12-2 (316L), X6CrNiTi18-10 (321)
奥氏体-铁素体不锈钢： 也称为双相不锈钢，兼具奥氏体和铁素体的特性，具有更高的强度和优异的耐氯化物应力腐蚀开裂性能。
示例: X2CrNiMoN22-5-3 (2205), X2CrNiMoCuWN25-7-4
铁素体不锈钢： 磁性，具有中等耐腐蚀性，但耐应力腐蚀开裂性能较好。
示例: X2CrTi12, X2CrMoTi18-2
2. 化学成分以表格形式详细列出了每个钢号的熔炼分析和成品分析的化学成分限值。
关键元素包括：
铬： 提供基本的耐腐蚀性。
镍： 稳定奥氏体组织。
钼： 增强耐点蚀和缝隙腐蚀能力。
碳： 含量通常很低（尤其在有“L”标识的钢号中，如304L），以防止晶间腐蚀。
氮： 在双相钢和某些奥氏体钢中用于提高强度。
钛、铌： 作为稳定化元素，防止晶间腐蚀（如321、347）。
3. 力学性能规定了每个钢号在室温下的力学性能要求：
屈服强度
抗拉强度
断后伸长率
对于某些钢号，也提供了在高温下的屈服强度值（Rp0.2），这对于高温设备的设计至关重要。
4. 物理性能提供了密度、热导率、比热容和热膨胀系数等物理性能的参考值。
5. 耐腐蚀性能标准主要是一个材料交货标准，但它通过规定化学成分和热处理状态，间接保证了材料的基本耐腐蚀性能。对于特定的腐蚀环境，还需要参考其他标准或进行额外的腐蚀试验。
6. 热处理状态明确规定了每种钢号的交货状态，这对于保证其耐腐蚀性和力学性能至关重要。常见状态包括：
软化退火 +A
固溶退火 +AT
淬火 +Q（主要用于马氏体不锈钢，但本标准不涵盖马氏体钢）
7. 表面处理规定了钢板的表面加工类型，例如：
1D： 热轧、热处理并除鳞
2B： 冷轧、热处理、酸洗并经毛面辊轻轧（最常用的光亮表面）
No. 4： 机械抛光
与法规的关系该标准是欧盟 压力设备指令 2014/68/EU 的协调标准。使用符合EN 10028-7的不锈钢板是制造耐腐蚀或高温压力设备并证明其符合指令安全要求的重要依据。
EN 10028-7:2016 是压力设备用不锈钢板的“一站式”采购和验收标准。
对于设计者和制造商而言：
选型依据：根据介质的腐蚀性、工作温度、强度要求和成本，从该标准中选择合适的奥氏体、双相或铁素体不锈钢。
独立使用：在订购不锈钢压力容器板时，只需引用EN 10028-7以及具体的钢号和状态，无需参考第1部分。
性能保证：它通过严格的化学成分、力学性能和热处理要求，确保了不锈钢板在苛刻环境下的长期安全服役。
当您的压力设备需要抵抗腐蚀或承受高温时，EN 10028-7就是您选择不锈钢材料的quanwei指南和合规性的保障。
作为专注于机电设备安全检测及技术咨询的服务机构，常州新维新机电检测技术服务有限公司在机电相关领域积累了丰富的经验。我们基于标准，提供一站式的产品检测、方案评估及改进建议服务，帮助客户：
精准识别产品设计和制造中存在的安全隐患。
辅助技术研发团队优化安全设计，提升产品竞争力。
完成出口前的全方位合规检测，确保符合欧洲标准。
匹配最新安全标准升级，保障产品在市场的持续合规性。
我们通过专业培训和技术讲座，助力企业内部团队深化对标准的理解和应用能力，从而提升行业整体安全生产水平。