一、结构性特点
特性 | 技术说明 |
一体化设计 | 执行器与阀门法兰直连，省去中间传动机构（如连杆），减少故障点，轴向精度提升30%以上 |
多回转驱动 | 输出轴旋转≥360°（常规2-24圈），适合闸阀、截止阀等需多圈操作的阀种 |
紧凑型体积 | 比传统分体式结构节省40%安装空间，尤其适用管道密集区域（如化工厂管廊） |
防护等级 | 标配IP67（1米水深浸泡30分钟不漏水），防尘防喷淋，户外免装防护棚 |
防爆认证 | 隔爆型可选Ex d IIC T6 Gb（气体防爆）/ Ex tD A21 IP66 T80℃（粉尘防爆） |
二、关键性能优势
1. 驱动性能
扭矩范围：覆盖30N·m~3000N·m（如Z30至Z3000系列），可驱动DN50~DN1200口径阀门
过载能力：内置扭矩传感器，超载120%自动停机（响应时间＜0.1秒）
转速调节：支持4~24rpm可调，大口径阀门可降速防止水锤（如DN600阀关闭时间≥60秒）
2. 控制精度
控制方式 | 精度 | 适用场景 |
开关量控制 | 位置误差＜1° | 泵阀联锁（如消防系统） |
4-20mA调节 | 开度误差±0.5% | 过程控制（如化工流量调节） |
总线通信(Modbus) | 实时反馈阀位 | 智慧水务/SCADA系统 |
3. 环境适应性
温度耐受力：
标准型：-30℃~+70℃（齿轮箱使用低温润滑脂）
高温型：-40℃~+120℃（特殊散热设计+耐高温电机）
防腐等级：
阀体：氟橡胶密封件耐pH 2~12介质
执行器：海洋级防腐涂层（1000h盐雾试验无锈蚀）
三、智能运维特性
1、故障诊断
实时监测电机电流、温度、扭矩曲线，异常时触发预警（如卡阻前兆识别）
带LED状态指示：绿灯（运行）/红灯（过载）/黄灯（通讯中断）
2、无扰切换
电动→手动：断电时拉下手动离合器，无需工具切换（操作力＜50N）
手动→电动：自动啮合齿轮组，避免忘记复位导致的机构损坏
3、寿命指标
电气部件：≥100万次开关循环（EN 15714-2标准）
密封组件：阀杆填料寿命＞10年（V型PTFE自紧式设计）
四、对比传统分体式方案的优势
项目 | 整体型电动闸阀 | 分体式执行器+阀门 |
安装复杂度 | 减少80%接线工作量 | 需单独安装支架与联轴器 |
维护成本 | 模块化更换（节省40%工时） | 需拆解整个传动机构 |
控制精度 | ±0.5% | ±2%~3%（存在传动间隙） |
防爆认证完整性 | 整机认证 | 需执行器/阀门分别认证 |
五、典型应用性能案例
1、电厂脱硫系统
工况：pH=3的石灰石浆液，含固体颗粒
选型：Z900防腐蚀型 + 硬化合金闸板
性能：连续运行2年无泄漏，扭矩保持率＞95%
2、石油平台海底管道
工况：20MPa高压、含H₂S腐蚀气体
选型：Ex d IIC T6防爆型 + 双密封阀杆
实测：2500次启闭后密封比压下降＜8%
选型建议：黏稠介质（如原油）需提高一档扭矩选型；高频操作场合（＞100次/天）建议选配强制风冷模块。
六、性能极限参数（特殊定制）
参数项 | 标准范围 | 极限能力 |
大扭矩 | 3000N·m | 20000N·m（核电级） |
工作压力 | PN16~PN40 | ANSI 2500LB |
启闭速度 | 4~24rpm | 0.1rpm（超慢速） |
通讯协议 | Modbus RTU | PROFINET+EtherCAT |
此性能架构确保在核电、深水钻井等极端场景下的可靠性，常规工业场景建议按标准规格选型以优化成本。