Inconel617 (UNS NO7617)镍铬钴钼合金
Inconel 617是在高温下具有的机械型能的镍铬钴钼合金,该合金具有耐高温腐蚀性能,如氧化和碳化。
Inconel 617具有以下特性:
●在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和机械性能
●在1100℃时具有高性
●在1100℃时具有高化性
●良好的焊接性能
材料牌号:Inconel 617
Inconel 617相对应的牌号:
1.材料牌号: Inconel 617 2.德国牌号: W.Nr.2.4663 3.DIN牌号: NiCr23Co12Mo 4.美国牌号: UNS N07617 5.ISO牌号: NiCr22Co12Mo9
Inconel 617化学成分:
镍 | 铬 | 铁 | 碳 | 锰 | 硅 | 钼 | 钴 | 铝 | 钛 | |||
min | 余量 | 20 | 0.05 | 8.0 | 10.0 | 0.6 | 0.2 | |||||
max | 23 | 2.0 | 0.1 | 0.7 | 0.7 | 10.0 | 13.0 | 1.5 | 0.6 | 0.012 | 0.008 |
Inconel 617物理性能:
室温及高温时的典型物理性能 密度:ρ=8.4g/cm3
熔化温度范围:1330~1380℃
温度℃ | 比热容J/Kg K | 热导率W/mK | 电阻率μΩcm | 弹性模量KN/mm2 | 热膨胀系数10-6/K |
20 | 420 | 13.4 | 122 | 212 | |
93 | |||||
100 | 440 | 14.7 | 125 | 206 | 11.6 |
200 | 465 | 16.3 | 126 | 200 | 12.6 |
204 | |||||
300 | 485 | 17.7 | 127 | 194 | 13.1 |
316 | |||||
400 | 515 | 19.3 | 128 | 188 | 13.6 |
427 | |||||
500 | 545 | 20.9 | 129 | 181 | 13.9 |
538 | |||||
600 | 565 | 22.5 | 131 | 173 | 14.0 |
649 | |||||
700 | 595 | 23.9 | 133 | 166 | 14.8 |
760 | |||||
800 | 615 | 25.5 | 134 | 157 | 15.4 |
871 | |||||
900 | 645 | 27.1 | 135 | 149 | 15.8 |
982 | |||||
1000 | 665 | 28.7 | 138 | 139 | 16.3 |
Inconel 617机械性能:
下表中所列性质适用于Inconel 617合金的固溶处理态的给定规格产品。非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。
室温机械性能小值(参照VdTÜV485)
产品形式 | 尺寸mm | 测试方向 | 抗拉强度 | 屈服强度 | 屈服强度 | 延伸率 |
板、带 | 冷轧≤6 | 横向 | 750 | 350 | 390 | 35 |
板 | 热轧<80 | 横向 | 700 | 300 | 330 | 35 |
棒材 | ≤300 | 横向 | 680 | 300 | 330 | 30 |
≤300 | 径向 | 680 | 300 | 330 | 35 | |
管材 | ≤150 | 径向 | 700 | 300 | 330 | 35 |
合金在高温下的低机械性能(参照VdTÜV485)
N/mm2 (对应于各温度) | ||||||||
100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 750 | |
抗拉强度 | 650 | 620 | 600 | 570 | 540 | 510 | 400 | 340 |
0.2%屈服强度 | 270 | 230 | 220 | 210 | 200 | 190 | 185 | 180 |
1.0%屈服强度 | 300 | 260 | 250 | 240 | 225 | 210 | 205 | 200 |
Inconel 617ISO-V型缺口:
室温平均值:横向>=100J/cm2
径向>=150J/cm2
Inconel 617金相结构:
Inconel 617合金为面心立方晶格结构,具有很好的晶相稳定性。通过固溶硬化具有了的高温强度,合金没有时效硬化。
Inconel 617耐腐蚀和耐热性能:
Inconel 617合金在热腐蚀领域中如化环境,尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能,使这种合金特别适用于高温领域。
另外,较高的镍、铬、钼含量使合金在大多数侵蚀介质中具有好的抗腐蚀性。
Inconel 617预热:
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理,保持表面清洁。若加热环境含有、、铅或低熔点金属,Inconel 617合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的含量要低于0.25g/m3,的含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉好要具有较的控温能力,炉气必须为中性或弱氧化性,应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。加热火焰不能直接烧向工件。
所有的加热过程中,材料必须加入已升温的炉子中。
Inconel 617热加工:
由于非常高的热强度,热加工时需要相当大的加。
Inconel 617合金合适的热加工温度为1200-950℃,冷却方式可以是水淬或快速冷却方式,材料须在加热炉达到高炉温时入炉。
Inconel 617冷加工:
冷加工应在退火处理后进行,Inconel 617的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
当冷变形量大于10%或对于应用温度高于900℃的材料冷变形量大于5%时,需要终固溶退火。
Inconel 617热处理:
为了得到合适的性能,固溶处理温度为1150℃-1200℃,必须水淬以得到抗蠕变性,厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。
去应力退火温度为可达870℃。
在所有的热处理过程中,都要注意前面提到的关于保持清洁的事项。
Inconel 617打磨:
在Inconel 617工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除。机械或化学方法都可以采
用,用机械方法时,要避免产生金属污染和高的表面变形。在和的混合酸中酸洗之前,也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
Inconel 617机加工:
Inconel 617的机加工需在固溶处理后进行,要考虑到材料的加工硬化性,Inconel 617必须采用比低合金标准奥氏体不锈钢低的表面切削速度和重进刀。
Inconel 617焊接:
Inconel 617合金很适合于焊接,包括钨电电弧焊(GTAW/TIG)、手工电弧焊(GMAW/MIG)、脉冲弧焊和保护气体弧焊。
焊接前,材料须为固溶处理态,材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等,焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。
采用低热量输入,层间温度不超过150℃。
不需要焊前或焊后热处理。
推荐使用的焊接材料:
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5520
W.-Nr. 2.4627
SG-NiCr22Co12Mo
AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1
AW
W.-Nr. 2.4628
EL-NiCr21Co12Mo
AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1
Inconel 617应用:
Inconel 617适用于高温和高机械应力的场合。推荐使用温度不超过1000℃。同时Inconel 617适用于薄壁结构部件加工等需要减轻重量的场合。
● 工业和航空汽轮机部件
● 空气加热器
● 马弗罐和辐射馆
● 高温热交换器、阀和弹簧
● 高温气体冷却核反应堆,如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器
● 化工设备
● 石化工业中的螺旋管和管道
Inconel 617加工和热处理
Inconel 617合金在各种冷热加工过程中都易于加工,不过由于高强度,需要大功率设备。
Inconel 617合金的焊接性能,可采用各种焊接方法焊接。