HSn70-1锡黄铜
1. 概述
HSn70-1是一种含微量砷（质量分数为0.03%～0.06%）的Cu-Zn-Sn三元合金，通常被称为含砷的海军黄铜（或缓蚀海军黄铜）。这种合金主要以α单相固溶体为主，其中添加锡（Sn）和砷（As）的关键作用是抑制锌的腐蚀，从而提高了黄铜的耐腐蚀性能。HSn70-1合金具有中等强度，出色的耐腐蚀性能，可用于海水环境。需要注意的是，在冷加工硬化状态下，该材料存在应力腐蚀开裂的倾向，因此需要进行应力消除退火。该合金主要用于在腐蚀性液体中工作的管道。
1.1 材料牌号
70-1锡黄铜（HSn70-1）。
1.2 相似牌号
俄罗斯: JIOMu70-1-0.05
美国: C44300
英国: CZ111
德国: CuZn28Sn1
日本: C4430
ISO: CuZn28Sn
1.3 材料的技术标准
符合以下技术标准：
GB/T 1527—1997《铜及铜合金挤制管》
GB/T 8890—1998《热交换器用铜合金无缝管》
GB/T 13808—1992《铜及铜合金挤制棒》
1.4 化学成分
合金的化学成分应符合GB/T 5232—1985《加工黄铜化学成分和产品形状》的规定。具体成分如下：
铜（Cu）: 69.0～71.0%
锡（Sn）: 0.8～1.3%
砷（As）: 0.03～0.06%
锌（Zn）: 余量
铁（Fe）:≤0.10%
铅（Pb）:≤0.05%
锑（Sb）:≤0.005%
铋（Bi）:≤0.002%
磷（P）:≤0.01%
杂质总和: 0.3%
2. 物理及化学性能
2.1 热性能
熔化温度范围: 899～938℃。
热导率: λ=91.3W/(m·℃)。
比热容: c=377J/(kg·℃)。
线膨胀系数: α=19.7×10-6℃-1（20℃）。
2.2 密度
密度: 8.53g/cm³。
2.3 电性能
电导率: g=25%IACS。
电阻率: p=0.069μΩ·m。
1.5 热处理制度
退火：560～580℃。
应力消除退火：280～320℃，保温1小时。
1.6 熔炼与铸造工艺
该合金通常采用工频有芯感应电炉进行熔炼。在高温下，锌的挥发有助于自然去气和脱氧。在熔炼前，通过覆盖木炭来减少氧化。少量磷铜可以添加以改善熔体的流动性。采用煤气保护或熔剂覆盖下的半连续铸造工艺进行浇注铸锭。铸造温度范围为1150～1180℃。
3. 组织结构
3.1 相变温度
HSn70-1在平衡状态下主要为单相α固溶体。在实际铸造中，可能存在一些(a+Y)共析体，通常通过加热退火可以使其消失。
4工艺性能与要求
4.1 成形性能
该合金具有良好的冷加工性能，可进行热轧和热挤压，但不适宜进行热冲和热锻。热加工温度范围为650～750℃。
5 焊接性能
HSn70-1合金具有出色的焊接性能，易于锡焊和铜焊，也适用于点焊和气体保护电弧焊，但不适宜电渣焊和埋弧焊。
5.1零件热处理工艺
5.2 表面处理工艺
5.3 切削加工与磨削性能
HSn70-1合金的切削加工性能为易切削黄铜HPb63-3的30%。
冶韩产品服务范围
铜合金系列：铜板、铜排、铜管、铜棒、铜型材、铜卷、中厚铜合金板、特厚铜合金板
1.7 应用概况与特殊要求
HSn70-1合金在专业化生产车间下大批量生产，质量稳定。需要特别注意的是，冷变形态材料存在应力腐蚀开裂的倾向，因此需要进行应力消除退火。该合金主要用于在腐蚀性液体中工作的管道，包括凝结器、蒸发器、热交换器管路、防护环和其他耐腐蚀零部件。
