西门子宜春PLC模块总代理
与 IM 155-6PN HF 相比,IM 155-6PN HS 具有以下功能差别:
每个模块多 32 字节输入和输出数据,每个站多 30 个模块
125 µs 等时同步模式
MRPD
PROFINET 性能升级(快速转发、动态帧封装、分片)
IM 155-6DP 高性能型接口模块 (PROFIBUS)
IM 155-DP 高性能型接口模块主要用于多 32 个模块(多 512 个 IO 信号)的平均站扩展的 PROFIBUS 应用。所有 I/O 模块(包括 PROFIsafe 模块)都可以使用。另外,还可以使用 BA-Send/BU-Send,通过 SIMATIC ET 200AL 系列的多达 16 个 IP67 模块对站进行扩展。
可用的基本单元 (BU)
带有适当数目端子的基本单元可用来连接单芯或多芯电缆。
所有与所用 I/O 模块的基本单元类型相符的型号都可用作基本单元(参见“选型和订货数据”)。模块前面注明了可用于相应模块的基本单元。
电压分配模块
通过 SIMATIC ET 200SP 的新电压分配模块,可快速建立 ET 200SP 站内所需的额外电压,且十分节省空间。由于 PotDis-BU 和 PotDis-TB 可自由组合,因而可借助于电压分配模块实现各种设计形式,根据具体需要简单改动。在站内,现有电压可以加倍,甚至可形成新的电压组.由于每 15 mm 宽度上具有 36 个端子,PotDis 模块需要的空间很小,不会影响导体截面积(大 2.5 mm²).这些端子可以连接高 48 V DC 的电压(大载流能力 10 A),而 PotDis-TB-BR-W 甚至可连接高 230 V AC/10 A 电压,并能够连接保护导体。
与数字量输入模块相关的 PotDis 模块的典型应用包括:
3 线制连接(信号,24 V DC),用于安装高度较小(117 mm 而不是 141 mm)的 16 通道输入模块
连接不需要的不对等编码器的开关量输出(4 线制连接)
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KTC101通讯控制一体化系统根据实际需要可选择不同的配置,现以工作面设备控制的配置方式为例,介绍工作面控制器通电运行调试,皮带控制器通电运行调试类似。
(1)工作面控制器上电后,首先检查其内部各个模块是否正常。正常时显示工作画面准备工作。
(2)按下控制器门上的闭锁按钮,观察所有的模块有无电源。正常时,所有被控设备无论是否与闭锁联锁均停车,控制器同时显示所有模块不在线。但此按钮不要轻易按下,它已改为模块电源开关,只是为紧急情况下断电准备的。
(3)远停操作试验。
①在工作面需要通过电话上的按钮单停前部和后部运输机时,必须在系统中配置KTC101 -1 -C型多功能电话。配置好后,在系统运行时按下后部输送机远停按钮,观察控制器能否单停后部运输机。
②如将远停按钮和其他闭锁按钮均按下,正常情况下闭锁的显示优先级比远停的显示优先级高,在“沿线”后将显示“闭锁”和闭锁台号,而不显示远停及其台号。
(4)故障停机试验。
①人为设置故障,观察设备能否自动停车,同时在屏幕的“提示信息”及“起停状态”栏应显示相应的停机原因。如果信息太多,一屏显示不下,将在“提示信息”栏中滚动显示。
②按下“取消”键,正常情况下停机原因方可在“提示信息”栏中消失。
(5)运行方式设置试验。
①“就地”方式的设置试验。在“就地”方式下,各个设备的起停有1个联锁关系,即下1台设备不启动,上1台设备不能启动,如破碎机不启动,转载机、前后部运输机不能启动,当下1台设备停车时,上1台设备也会跟着停,并显示“下设备停”。
将设置选择“就地”方式,分别按下以下数字按键,在显示器上观察“就地”方式能否正常实现其功能。“就地”方式下数字键及其对应功能如下:
“1”号键:1号皮带启动、停机复用键(停机时作为启动键,启动后作为停机键);
“2”号键:2号皮带启动、停机复用键;
“3”号键:3号皮带启动、停机复用键;
“4”号键:4号皮带启动、停机复用键;
“5”号键:破碎机启动、停机复用键;
“6”号键:转载机启动、停机复用键;
“7”号键:前部运输机启动、停机复用键:
“8”号键:后部运输机启动、停机复用键;
“9”号键:破碎机、转载机、前后部运输机联锁顺序启动;
“0”号键:破碎机、转载机、前后部运输机联锁顺序停车;
②“检修”方式设置试验。将设置选择“检修”方式,分别按“就地”方式数字键,在显示器上观察所有设备之间的联锁关系能否解除。
③“点动”方式设置试验。将设置选择“点动”方式,分别按下以下数字键,在显示器上观察能否正常实现点动功能。“点动”方式下数字键及其对应功能如下:
“1”号键:对所选中的设备的1号电机进行点动。
“2”号键:对所选中的设备的2号电机进行点动。
“3”号键:对所选中的设备的3号电机进行点动。
“4”号键:对所选中的设备的4号电机进行点动。
“5”号键:对所选中的设备的5号电机进行点动。
“6”号键:对所选中的设备的6号电机进行点动。
(6)闭锁操作试验。
按下沿线任一部电话上的闭锁按钮,观察所有设备能否按顺序停机,是否有报警“工作面沿线闭锁”,同时在控制器液晶屏上是否显示闭锁台号。按下多功能电话上的远停按钮,观察是否只停前后部运输机。
(7)其他按键操作设置试验。
按键“A”~“F”、“R”、“T”、“N”、“X”无论在何种方式下均有效,且分别用于控制10个单启、单停节点。设置这10个单启、单停键的目的是为了控制泵或其他与整个系统无启、停逻辑关系的设备。如按下“B”键,屏幕上的“B”就由红变绿,说明B泵对应的节点闭合;再按一下“B”键,“B”就由绿变红,表示节点断开。其余9键与“B”键类似
1、FX2N系列可编程控制器型号格式如下: M:基本单元 R:继电器输出 |
可编程控制器在开机后,完成内部处理、通信处理、输入刷新、程序执行、输出刷新五个工作阶段,称为一个扫描周期。完成一次扫描后,又重新执行上述过程,可编程控制器这种周而复始的循环工作方式称为扫描工作方式。 1、信号传递过程(从输入到输出) 终输出刷新:将输出映像寄存器的状态写入输出锁存电路,再经输出电路传递输出端子,从而控制外接器件动作。 |
1、中央处理单元(CPU) 4、可编程控制器输出接口电路 第二:晶闸管输出型: 为无触点输出方式,用于接通或断开开关频率较高的交流电源负载。 第三:晶体管输出型:为无触点输出方式,用于接通或断开开关频率较高的直流电源负载。 5、模拟量接口电路 |