在辊筒质检http://www.rollerft.cn/quality.html中，探伤可以检测出辊筒装配、焊接完成度情况以及存在缺陷的部位、分布、形状大小等。辊筒探伤主要分三种，有渗透剂探伤（也被称为着色探伤）、磁粉探伤、超声波探伤，每种探伤方法都有各自的优缺点，福天辊筒将简要介绍这三种探伤。

着色探伤

渗透（着色）探伤的原理是利用渗透液渗入辊筒表面的缺陷，在清洗剂将表面渗透液去除后，缺陷中渗透液通过显像剂的毛细作用显现出来，从而实现缺陷检测的目的。根据渗透液的大小形状，可以判断出辊筒焊接是否符合行业或技术要求标准。这种探伤方法操作简便有效，可用于焊接要求不高的辊筒上。

磁粉查伤

磁粉探伤是一种检测近表面缺陷的一种方法。在辊筒表面喷涂辅助剂与磁粉后，利用工具对辊筒进行磁化，若辊筒表面存在缺陷，磁粉会在缺陷处形成局部磁场，显示出缺陷的形状大小。

下图中，福天辊筒正在为辊筒进行磁粉探伤

超声探伤

超声波探伤利用探头接触辊筒端面表面时的超声波透入辊筒内部，碰到内部端面后超声波发生反射并反馈到探伤仪的屏幕上。若内部端面上缺陷裂缝，超声波则会以脉冲波形的形式将裂缝深度显示在屏幕上。超声波探伤检测较为准确，效率高，适用于检测对技术要求高的辊筒。

以上就是福天辊筒对三种辊筒探伤方法的探讨，不同探伤方法的检测重点不同，因此在实际情况中应根据需要来选择合适探伤方法。

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