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MM440变频器

一、对于440变频器的调试应首先确认变频器的一些初始状态，在确认好电动机与变频器的连接后，利用内控先用操作器来控制电动机转动，首先需要设置以下参数：P0003=3，P0700=1，P1070=1050。设置完成后，可以把操作权交给操作器来手动操作。　

西门子 MM420 变频器故障代码

本次现场西门子plc的一个8AI模块上加一个PT100带变送的温度信号，量程卡C电流4-20ma四线制，变送器是4-20ma，两线制，采用串如外接24v电源方式接线。

300PLC模拟量模块量程卡
问题现象：一旦接上新增温度传感器的线本模块的其他传感器信号均出现错误，无法读取的现象。
处理过程。检查接线，发现没问题，怀疑干扰所以检查PLC模块电源和传感器电源共负没问题，模块8AI模块10和11端子也短接应该不是干扰问题，用万用表测量传感器是否有电流信号发现没有电流，又进行查线发现接线和PLC模块量程卡等和组态都没问题，，所以无法测电流，此时只能更换传感器试试，发现现象一样，说明传感器没问题，我又跟换PLC的模拟量通道，从新更改组态程序，发现信号正常，说明刚才PLC模拟量模块的通道有问题，而且我开始怀疑万用表电流档是否正常，我测量正常使用的信号通道发现万用表电流档确实坏了。模块可能损害，但是模块并没有报故障灯，致电西门子客服说有这样的可能

如何用西门子plc控制电机的运行，要求：电机可正反转控制，且按下启动按键后，电机延时十秒钟启动（正反转均延时十秒），延时功能用一个定时器实现？
一、电气连接
如图1所示为电机控制回路，由于图较大，缩放后可能看不是太清楚。图2给出了控制回路的详细电气连接。图3位与电机控制相关的PLC I/O点电气连接。

图1 主回路、控制回路

图2 控制回路

图3 PLC I/O点
电路说明：
1、 电机有遥控/就地两种控制方式，由转换开关-S00进行转换；
2、 就地控制即现场机旁按钮启动控制，一般用于测试电机的功能、状态，所以一般选择可自复位的按钮，即按下按钮，电机启动；松开按钮，电机停止；
3、 遥控即由PLC进行电机的启停控制。PLC的输出点（Q1.0、Q1.1）控制中间继电器的线圈，从而控制接触器-K01、-K02的吸合，达到控制电机启停的目的。
4、 电机启停的使能有很多种方法，为方便讨论，这里选用两个自复位按钮（-S11、
-S12）作为启动使能，-S13用作电机停止信号。
由于电气控制回路较为简单，这里就不做详细介绍了。表1为电路中的相关器件及功能说明。

表1 器件及功能说明
二、电气连接
由于控制逻辑比较简单，这里就不画控制流程图了，具体控制程序如图4、图5所示。

图4 扫描输入信号状态

图5 正、反转延时启动控制
以正转控制为例，其控制过程如下：
1、 按一下下-S11按钮，PLC的I0.2输入一个脉冲信号，经过"SR"触发器（复位优先），"#fwd"为1，且"或"运算后的"#order"为1；
2、 "#order"的高电平启动延时定时器T10，延时10s后，"#run_order"为1；
3、 由于"#run_order"和"#fwd"同时为1，则"与"运算后的Q1.0也为1，正转命令发出，电机正转运行；
4、 在上述过程中的任何时候，停止按钮-S13按下，I0.4输入的脉冲信号会使"#fwd"变为0，此时，若电机正转，则电机停止运行；若仍处于计时状态，则计时器停止计时，直到下次有启动信号时，在重新计时。
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需要注意的问题：
1、 由于在电气控制回路中已经对正、反转进行了互锁，所以在编程时不需要对正、反转按钮输入命令做额外的互锁处理；
2、 I0.0、I0.1分别为电机正、反转的状态反馈信号，当正转命令Q1.0=1时，若一定时间后I0.0仍不变为1，则说明正转启动失败，此时要强制令Q1.0=0，且向系统报错。由于驼子太懒了，这部分功能就不做了，留到WinCC部分再一并加以讨论。
三、测试