PPA-聚邻苯二甲酰胺英文名-Polyphthalamide
PPA化学名叫聚邻苯二酰胺；PPA树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPA的熔点约为590°F，以不透明矩形切片的形式供应。
PPA在温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性－强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧品级PPA 结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性，扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。
PPA美国苏威 A-1130 FW
PPA美国苏威 A-1133 HS
PPA美国苏威 A-1133 NL WH 505
PPA美国苏威 A-1145 DW
PPA美国苏威 A-1145 HS LZT
PPA美国苏威 A-1145 HS
PPA美国苏威 A-1422 LS WH 171
PPA美国苏威 A-1565 HS
PPA美国苏威 A-1625 HS
PPA美国苏威 A-1933 HSL
PPA美国苏威 A-4122 HR WH 117
PPA美国苏威 A-4122 LS WH 678
PPA美国苏威 A-4122 NL WH 905
PPA美国苏威 A-4133 HH
PPA美国苏威 A-4145 HH
PPA美国苏威 A-4160 HSL
PPA美国苏威 AS-1133 HS
PPA美国苏威 AS-1145 HS
PPA美国苏威 AS-1566 HS
PPA美国苏威 AS-1933 HS
PPA美国苏威 AS-1935 HS BK 128
PPA美国苏威 AS-1945 HS
PPA美国苏威 AS-4133 HS
PPA美国苏威 AS-4133 L
PPA美国苏威 AS-4145 HS
PPA美国苏威 AT-1001L
PPA美国苏威 AT-1002 HS
PPA美国苏威 AT-1116 HS
PPA美国苏威 AT-1125 HS
PPA美国苏威 AT-6115 HS
PPA美国苏威 AT-6130 HS
物理性能：
PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。。例如：含 45％玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量超过13786MPa，热变形温度（HDT）549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，6，然而，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺磅／英寸。PPA都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6，6，在23°F下，相对湿度为100％时，能吸收8．9％的水分，这使其玻璃化温度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3％。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，伴随的尺寸增长不超过 1．0％。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。
.PPA并非天生阻燃,根据UL94标准,阻燃级牌号的树脂的定级为VO,直至0．031英寸厚度.尽管其它熔融工艺也能使用,绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的.把 PPA原料预干燥到低于 0．1％的湿度水平,然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内,这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥.加工工艺可接受的湿度水平是0．15％或更低.加工湿的树脂能使分子量降低,造成相应的机械性能上的损失.使用干燥剂贮斗式干燥器,在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低.干燥时间视吸收的水量而定一般在4—16个小时范围内.
注塑工艺：
PPA注塑时熔融温度在615—650°F范围内,物料在机筒内的停留时间不超过10分钟,这样注塑出来的产品机械性能较佳,要求模具温度至少275°F,以便得到完全结晶和尺寸稳定性较佳的产品.具有部分厚壁的部件,由于冷却速度慢,可以在较低的模温下注塑.模温对于成品部件的表面外感较佳化是至关重要的.用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F.
应用范围：
由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。如汽车部件，包括燃油、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命；芯片组和插座、杯体焊接支座；片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器；用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件； 连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件