单塔负压解析蒸氨工艺是我司为解决焦化废水、兰炭废水中含油量大、加碱量大的问题而开发出的新工艺。它是基于单塔负压蒸氨回收氨水工艺和单塔负压蒸氨回收碳酸氢铵工艺的优化，具备两工艺的主要优势，同时不受油类干扰，而

臭氧是一种强氧化剂，其氧化电位可达2.07V，常用于水体的消菌和杀毒。由于臭氧分子的特殊偶级结构，使其可与苯酚、有机胺、烯烃等具有半电子结构的有机物迅速反应。但当有机物具有抽离电子结构时，臭氧的氧化作用会受到抑制。其反应的主要途径是通过臭氧分子或臭氧分解所产生的自由基实现对目标有机物的去除，因此很多研究以催化剂催化臭氧产生更多活性物质为出发点进行探索。王兵等研究发现，采用Mn3O4催化臭氧化钻井废水，催化剂投加量为100mg/L时，臭氧分解率由单独臭氧时的38.2%增至81.4%，且反应体系中TOC由191.9mg/L降至37.6mg/L，有机物被有效降解。李灵毓等采用锰铁复合氧化物催化臭氧化脱色木醋液，试验发现，锰铁复合氧化物催化臭氧化相对于单一使用臭氧表现出更好的脱色效果，且含铁比例越大，效果越好，增加催化剂使用量以及提高pH值均有利于木醋液降解脱色。张方等制备了一系列碘改性的含铜介孔复合氧化物催化剂，并以甲苯为探针测试其催化性能，结果表明，在优反应条件下甲苯转化率达25.6%，催化剂应用于其他苯系物(苯、乙苯、二甲苯)的氧化反应也取得了较好的催化效果。

　　前人研究发现，煤化工废水中的苯系物(苯、甲苯、乙苯、二甲苯，简称BTEX)很难通过传统的化学氧化作用被降解，基本均通过生物降解或生物吸附作用被去除。因此本文采用催化臭氧化对BTEX进行降解，为BTEX在实际处理过程中的技术应用提供理论基础。

　　本文以加强臭氧分解产生自由基为目标，

　化学需氧量(COD)：zhonggesuanjia法测定，总有机碳(TOC)：日本岛津公司TOC-LCPHCN200总有机碳分析仪，pH值：PHS-3C精密pH仪器(LeiCi，上海)，反应体系温度：水温计，苯、甲苯、乙苯、二甲苯的浓度：气相色谱质谱联用仪(GC-MS)，测试前需使用二氯甲烷进行萃取。

　　臭氧发生器为北京同林高科生产的3S-A10气源两用型臭氧发生装置，大臭氧产量为10g/h，蠕动泵为保定申辰泵业生产的LABV1智能型蠕动泵。

　　采用HitachiH-7500透射电子显微镜(TEM)和配备EDX的S-2400扫描电子显微镜(SEM)对催化剂形貌进行观察，采用PANalyticalX’PertX射线粉末衍射仪(XRD)对材料进行分析，采用镍过滤的CuKα为单色光束，扫描速度0.4(°)/min，扫描范围5°~90°，采用ESCALAB250XiX射线光电子能谱仪(XPS)对材料元素进行分析，单色化AlKαX为射线源，采用JEM-2100高分辨透射电子显微镜(HR-TEM)对样品微观形貌进行分析。

　　采用BrukerA200ESP300E型电子自旋共振光谱仪(ESR)测定羟基自由基激发情况。测试前需使用羟基自由基捕获剂(DMPO)对反应中的羟基自由基进行捕捉，设定参数如下：X-field扫描，中心点351.194G，扫描宽度10.00mT，调

从催化剂制备、表征、处理效果以及催化臭氧化理论为出发点，系统分析了催化臭氧化对BTEX的去除效能。通过比对不同反应体系中自由基激发情况探究催化臭氧化处理BTEX的反应机理。以期通过化学手段有效去除废水中的BTEX，减少有机物负荷，提高后续生化反应效率，提标废水处理后出水水质，降低有毒有害物质浓度。

且回收物质多样化。

　　单塔负压解析蒸氨工艺根据废水的不同特性，在塔内设置有不同的处理段，采用多种塔板混合使用，采用适宜于解析的专用V型塔板、Z型塔板(专利产品，专利号：ZL2017220402893.l)和脱氨用S型塔板的混合模式，使焦化废水或兰炭废水根据其不同特性在塔内不同塔板处达到不同的处理作用，在塔内完成解析、脱氨等的整个过程。工艺仅需保证预处理除油的效果及蒸汽的稳定，进水氨氮≤20000mg/L，可达到出水氨氮≤5mg/L的去除效果，而液碱耗量极少。同时可根据客户需求回收15%以上氨水或碳酸氢铵结晶、硫酸铵结晶或溶液、xiaosuanan溶液等。

　　二、工艺流程