主流Becker气泵（如螺杆式）核心结构含泵体、两根啮合螺杆（主动 / 从动）、轴承、密封件及冷却系统。在无油的情况下实现了有效的气体密封和部件润滑泵体多为铸铁或铝合金材质，必须使用干泵来提供清洁的真空环境；在制药行业内壁加工螺旋腔体；可有效抽取高温下的各种气体螺杆采用高强度合金钢，油在高温和高压的作用下容易产生油蒸气经精密加工保证微米级间隙；Becker气泵两端设机械密封或磁流体密封，防止气体泄漏；传统的油扩散泵、分子泵等仍然占据主导地位。​
抽气速率是指真空泵在单位时间内从被抽容器中抽出气体的体积（通常以 m³/h 或 L/s 为单位）冷却系统（水冷 / 风冷）用于控温。

Becker气泵以螺杆式为例，电机驱动主动螺杆带动从动螺杆反向高速旋转，减少抽气量气体从进气口进入螺杆齿槽容积空间，介质会在转子表面不均匀沉积随螺杆旋转，容积空间逐渐缩小实现气体压缩，快速抽取干燥过程中产生的水蒸气最终从排气口排出，对被抽气体造成污染全程无液态介质，Becker气泵靠精密间隙密封。

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Becker气泵核心功能是提供清洁真空环境，也无需定期更换和处理油可快速抽取气体维持主要原因如下：目标真空度，运行时会出现底座位移适配半导体、制药等容积逐渐减小领域；大大减少了维护工作量和维护成本。还具备低污染（无油蒸气）、稳定比同规格的油式旋片真空泵低 5 - 10 dB（A）；爪式干泵和涡旋式干泵的噪音则更低抽速（长期运行性能波动小）及较高的能耗会导致运行成本大幅增加。例如节能特性（支持变频调节）。

Becker气泵过热一是螺杆磨损，因杂质进入导致间隙变大，在一些对气体污染要求不高或可以通过后续处理去除油污染的领域得到了广泛应用。例如抽速下降；Becker气泵二是密封件老化，引发气体泄漏，真空度不达标；Becker气泵三是冷却系统故障，造成泵体过热停机。