江西赛恒实业有限公司
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第一部分：混凝土工程
楼板厚度——主次梁相交部位偏厚，工艺自身缺陷。
问题描述：
次梁钢筋布置在主梁钢筋上部搅拌好的浆体每次应全部卸尽，在浆体全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更不能采取边出料边进料的方法。安装在压浆端及出浆端的阀门和接头，在灌浆后1h内拆除并清洗干净。，当满足主梁上部钢筋保护层厚度，即为主梁保护层面层为楼面基准标高时，则次梁上部保护层厚度将高于楼面基准标高，那么次梁相邻板面也将高于楼面基准标高。
解决技巧：
与设计单位沟通，如500mm高的主梁，通常保证上下各25mm保护层厚度，钢筋笼高度为450水泥由于其良好的环境适应性、低廉的比较系统地对混凝土胶凝体系抗裂性能进行了研究。研究认为：水泥的强度、生产厂和水泥碱含量均会对水泥的开裂性能产生影响。相同强度等级的水泥，随着碱含量的增加，开裂时间有缩短的趋势。但是不同强度等级的水泥的开裂性能与碱含量之间没有明显的对应关系。在碱含量和强度等级的影响中，强度等级对开裂性的影响比较显著。造价以及与钢筋优良的相容性，水泥钢（筋）混凝土的应用领域不断扩大，从基础的房屋、围墙建设到公路、桥梁、隧道、港口码头等各种民用建筑和大型工程建造，都离不开凝土结构。据统计２００８年总共消耗混凝土超过５０亿ｍ３ＩｌＪ。混凝土是固、气、液三相并存的体系，自身存在诸多缺陷。水泥水化用水量约是水泥质量的２５％，为了达到混凝土施工所要求的工作性，新拌混凝土需要加入更多的水，未反应的水分因蒸发而留下孔隙；水泥水化收缩、温度差异、干燥收缩等一并共存会导致混凝土内出现裂缝。混凝土的不均匀性导致其力学性能是非线性的，具有明显的各向异性、时效性、变形和破坏特性。mm，此时设计如同意调整钢筋笼为425，上部保护层调整为50mm，则一般情况下可解决以上问题。
提醒：此方法必须与设计院沟通确认后方可执行。
楼板厚度——模板支撑体系。
问题描述：
材料规格差。
模板支撑立杆无法调节或顶托调节过高。
其他问题不做细说。
解决技巧：
建议采用50*100mm标准规格木方，木方不得扭曲变形。
立杆顶部应增设可调节的支撑，调节高度不宜高于300mm。
板底木方间距不大于300mm。
立杆间距不大于1200mm。
扫地杆离地间距不大于200mm。
中间水平拉杆步距不大于1800mm。
楼板厚度——施工控制差，导致楼面平整度差，而出现板厚度不均。
问题描述：
混凝土表面收光处理差，找平施工较随意。
解决技巧：
单人操作应采用2米铝合金刮杠赶平。
多人操作可采用更长的刮杠赶平。
混凝土施工往往在夜间施工，应确保充足的照明。
楼板厚度——现场施工管理差，缺乏管控措施。
问题描述：
负弯矩钢筋多为一级钢，强度较低，踩踏易变形。变形后，混凝土难以盖住钢筋时，为不露筋，局部加厚。
传统的钢筋马凳不易固定，负筋仍然容易踩踏变形，且钢筋马凳外露于板面会产生锈点。
楼板厚度控制方面无有效措施。
解决技巧：
方式一：PVC支撑，间距500*500；成品支撑施工简便，未起到板厚控制作用。
解决技巧：
方式二：钢筋吊凳，间距600*600，应满足人行步距要求，以便于施工人员行走。有利于板厚的控制，且可重复利用。
解决技巧：
方式三：成品细石混凝土预制支墩，利于板厚控制。
解决技巧：
方式四：自制木盒控制板厚。
其他楼板厚度控制技巧
传统的有：柱筋标注500等高线，楼面找平时拉线控制。
楼板厚度施工过程控制和检查采取插签方式，安排专人跟踪检查。
通常做法是在钢筋棒上以红油漆画出500标高线，采用尺量的方式。这种方式在夜间施工时操作不便，如图所示钢筋棒检查较为便利。
厨卫间预埋木盒高度与楼板厚度一致，可有效控制楼板厚度。
厨卫间降板采用角钢。高低差为50mm<ＪＣＴ２５—１５ｄ构件直至加载破坏现象非常严重的情况下，钢筋的应变都不大（理论计算得屈服应变为１６３０肛），说明钢筋与植筋胶之间发生了粘结滑移，锚固效果不好；当锚固长度提高到２０ｄ后，并没有出现滑移的情况，钢筋达到了屈服强度才出现延性破坏。这种现象也从一个方面表明了植入钢筋直径对锚固粘结能力的影响，钢筋直径的粗细对其与结构胶的粘结力有影响，细的钢筋粘结效果好，粗的钢筋则要适当地增加锚固长度，才能达到预期的效果。/span>时，采用L50角钢，固定角钢时控制上边缘与室内标高平齐，则厨卫间与下边缘平齐，作为标高控制点，可有效控制楼板厚度。
混凝土垂直度——模板支撑体系缺陷。
问题描述：
涨模、接缝不平，导致垂直度、平整度差；
剪力墙整体倾斜，导致垂直度差。
根部涨模、漏浆严重，导致底部平整垂直度差。
上下层剪力墙错台。
解决技巧：
剪力墙采用水泥预制内支撑，间距不大于600mm，绑扎固定。有地区公司采用钢筋支撑，容易产生锈点，用量较大时锈点过多，抹灰也会因为锈点而空鼓开裂。
解决技巧：
层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆，最下排螺杆距地不得大于200mm，最上一排距上部板底不宜大于400mm。
解决技巧：
国在大面积Z混凝土结构工程己经有了比较丰富的实践，摸索出了一些有效的抗裂措施，可以概括为以下两点：根据我国工程实践，大面积混凝土结构无缝施工是可行的，只要采取相应的适当措施，是可以防止结构开裂的。将超大面积混凝土板分块或（分段）跳仓浇筑是应用非常广泛地一个抗裂措施。
剪力墙应增设斜撑，楼板上应提前预埋钢筋头。
斜撑至少一道，间距不大于2500mm。
解决技巧：
模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。
解决技巧：
柱脚、剪力墙底部漏浆解决方案：墙、柱模板下口可先用模板条沿边缘固定，离墙、柱边预留20mm的间隙用于模板插入。
解决技巧：
剪力墙层间错台控制技巧：
浇捣混凝土时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓，上层支模时，该螺栓作为固定模板的支点，避免柱根部错台。