| 规格 : | 液压绞车 |
液压绞盘的特性:
1、绞盘的牵引力是用磅来定值的，可以通过换算来转换成吨或公斤。
选择磅数高的绞盘，因为受困中的车辆的重量常常要远高于日常的车重。
不要牵引超过绞盘牵引力的物体。
2、绞盘的钢缆缠绕在卷轴上的圈数越多，外圈的拉力越小。
而卷轴长的绞盘可以减少缠绕的圈数，来增加外圈的牵引力。
同一绞盘，使用较短的钢缆要比较长的钢缆的外圈牵引力更大。
液压绞车由单向平衡阀及控制制动器的高压梭阀组成的各种集成阀块、液压马达、z型制动器、行星减速器、卷筒、机架
以及离合器等部件组成，用户只需配备泵站和换向阀即可。
由于绞车自带阀组，它不但简化了液压系统，而且提高了传
动装置的工作可靠性。
当采用径向柱塞马达时，可使绞车的工作压力提高，从而可以提高驱动功率，可适用于大功率绞
车根据传动形式的不同，绞车可分为苏式多级内齿行星齿轮传动调度绞车、摆线针轮传动调度绞车、蜗轮-蜗杆传动回柱
绞车和少差齿回柱和调度绞车等。
对于单滚筒行星齿轮传动调度绞车，其具有成本低，效率较高，重量轻，结构简单，
易于维修和保养等优点。
本次设计的绞车用于矿井中井底车场、中间巷道、采区运输巷及掘进头等场合调度矿车，或用
于矿山地面、冶金矿物或建筑工地的地面调度和搬运工作。
液压绞车启动前的检查工作。
（1）检查油箱面是否符合要求。
看油标，油面在红色范围内符合要求。
（2）检查副泵前的两个球阀是否打开，开泵前应首先打开球阀。
（3）检查各处有无渗漏油现象，发现渗漏油后，应及时排除。
（4）检查各部位牢固螺栓，包括地脚螺栓是否松动。
（5）打开冷却水开关。
（6）送电前，绞车手把应停在零位，送电后，电器开关应在正确位置，绞车手把灵活可靠。
（7）启动副泵前，应检查电机运转方向是否与箭头方向吻合，发现问题及时停泵，并排除。
（8）装置上的所有联接件（键、螺栓、销针）进行检查，有无异常、松动，并处理。
（9）动器闸瓦在停车期间为制动位置，进出油的小球阀应在打开位置。
（10）深度指示器是否正常，检查传动部分是否灵活，过卷保护、零件部分正常，符合动作要求。
（11）送电后，电压表应显示电压数值。
（12）油温表读数应符合使用要求。
（13）紧急制动应灵活，脚踏应轻松，松开后应自动复位，行程阀芯应弹起。
（14）开关、转换开关的正常位置。
（1）液压绞车在正常运转过程中，听到停车信号，应紧急停车查明原因后，确认无误后，方可开车，发现异常及时汇报与处理。