设备概述
针对PET、PS、ABS、PP、PC、PVC、HIPS、植绒片等塑料片材高品质高效率二次真空成型工艺，其设计理念有效解决吸塑成型中产生的漏气，拉片不准、产品厚度不均等问题，从而减少高难度产品成型的报废率。
设备采用伺服上下模驱动系统，多段速可控助力辅助完成高尺寸吸塑成型的设计，选用微电脑温控+加热系统组合，并结合高精度伺服拉片系统，提高产品生产效率及质量要求。
二、 规格配置
1、主要技术参数及附加说明
专业术语名称技术参数说明成型宽度420-750MM适用片材宽度450-790mm成型长度600-1500mm适用片材厚度0.20-2.0mm成型高度165mm（凸模成型）快慢二次真空成型生产速度300—500次/小时（根据产品型状及片材厚度）上下模伺服电机加辅助气缸脱模垂直震动脱模调温装置全电脑控制，电子稳压数字控制方式式，直观、温控准确拉片伺服电机功率3.0KW伺服电机冷水机功率2.2KW（3HP）设备总功率57.0KW正常生产能耗10~30KW（根据实际生产）电源三相380V/50HZ（三相四线）匹配空气压缩机5KW/10HP（客户自备）机械尺寸L7400× W1600× H2500mm(供参考)重量4500Kg(供参考)
2、主要核心配置
部件名称品牌及说明备 注PLC
（可编程控制器）台湾台达
触控显示器台湾台达
真空泵伟立3.00 Kw- 5HP100M3（德国品牌）100m³/PH抽速，工业级旋片式喷雾器日本明治 100 10支两汽一水主要电磁阀日本CKD MVSC-400-3E1 系列先导式 拉片电机3.0KW台达伺服电机，智能输出3KW（含涡轮减速机、直角）上、下模伺服系统台达伺服智能驱动器 5.5KW中间继电器日本和泉IDEC-RR2P-U DC24V日本和泉接触器日本富士
冷水机深圳菱通3HP三匹发热砖远红外陶瓷发热砖650W节能型温控单元60块（一控一），温控系统采用移相温控模块和工业触控平板电脑，实现温度的智能简测和控制。控制方式采用触摸屏显示屏，通过PLC控制，所有的操作都可以在触摸屏上设置控制，再经过4口485通讯传输，使用1路热电偶监控温度，拟合温度场，PES通过移相输出控制温度，并且具有600组存储记忆功能电脑输入式固态功率继电器减速机CHENGGANG大梁，上料机电脑主机10.4寸彩色触摸屏10.4彩屏、PLC控制模具平台根据客户要求尺寸提供配一个电动铝合金模盘空气组合日本CKD-F17-800-A3DC自动排水整机油漆BASF喷塑/金属油漆大梁（导轨）钢型材通冷却水循环大梁耐磨损、不掉上、下模导柱STNC滚珠丝杆传动
三、设备详细说明
1、机身结构：选用10号方通焊接，使之机架更加牢固，耐压在40吨以上。并根据需要在
关键部位采用螺栓连接，便于安装、拆卸和维修更换。
成型机构：设备上下模采用整体框架连接，由精密度伺服马达驱动，无间隙滚珠丝杆升
降行程。模台中央精密丝杆外四根平行导向柱，配合冷镀光轴，驱动运行时从而升降平
稳，达到下模与片材高精度吻合要求，设计吨位上升挤压力2吨， 上下模板采用25mm 钢
板，并研磨平整电镀，模台尺寸设计与模具尺寸相符，采用铝合金冷水循环电动模盘。
3、上料系统：双杆自动上料架，一次可上料50-200kg/卷，采用国外双轴交替锁定技术，
马达具有正反运转功能，方便收放片。
加热部分：选用650W远红外陶瓷发热砖加热，隔热盘温度镜面反射，温控采用数字电子
稳压温控制系统，使加热区域温度灵活可调，更具有省电功能，从而缩短加温时间提高
生产速度。
5、电气控制系统：电气选用台达工控PLC控制，触控显示屏作为人机介面，中文输入直
观明了，操作简便。设备安装急停开关，为生产提供安全保障。
6、切割系统：成型裁切采用主动双向变频电动切割设计，切片速度可调，精度裁切产品。
7、安全保护：落料仓安装有机玻璃保护罩，安全设计具备有效防止操作工误操作和误入危
险机构。
拉片系统：采用伺服3KW电机拉片，精准度误差在±0.5mm以内，适用于各种吸塑，彩
印、 印刷吸塑片材。