LS型螺旋输送机
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LS型螺旋输送机采用DIN15261-1986标准，设计制造符合JB/T7679-45《LS型螺旋输送机》专业标准，LS型螺旋输送机螺旋直径为100～1250mm，共十一种规格，分为单驱动和双驱动两种型式。单驱动螺旋输送机最大长度可达35mm，其中LS1000、LS1250型最大长度为30m。LS型螺旋输送机长度每0.5m一档，可根据需要选定。LS型螺旋输送机中间吊轴承采用流动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。还可根据用户要求配置测速报警装置及电动出料阀。
LS型螺旋输送机分小，中，大，特大型，共十二种规格，根据所输送物料的类别，有三种填充系列（φ=0.45，0.33,0.15）四种转速可选择
物料块度： 物料磨琢性 填充系数 K A
粉状 无磨琢性，半磨琢性 0.35 -0.40 0.0415 75 粉状 磨琢性 0.25-0.30 0.0565 35
小块状a<60mm 无磨琢性，半磨琢性 0.25-0.60 0.0537 45
小块状a<60mm 无磨琢性，半磨琢性 0.25-0.25 0.0645 25
应用范围
生产的螺旋输送机，广泛应用于化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等行业；适用于水平或小于20度倾角，输送粉状、粒状和小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200度以下。
LS型螺旋输送机不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结帐螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
LS型螺旋输送机螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时应符合标准公称长度，特殊需要可在选配时另行提出。
三、分类
按螺旋机驱动方式分为两种：
C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。
按螺旋机中间吊轴种类分：
M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度80℃（订货时可不注明）。
M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高80℃，或输送液状物料。
四、型号意义
1、按LS型螺旋输送机驱动方式分为(1)螺旋输送机长度小于35m时，单端驱动。(2)螺旋输送机长度大于5m时，双端驱动。
2、按LS型螺旋输送机中间吊轴承种类分为(1)为滚动吊轴承。采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油、不加油或对物料有污染的地方，密封效果好、吊轴承寿命长，输送物料温度t≤80℃。(2)为滑动吊轴承。设有防尘密封装置，有铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦，铜基石墨少油润滑瓦，常用在输送物料温度比较高(t>80℃)或输送液状物料。订货时要注明轴瓦材质，不注明则按(1)供货。
LS螺旋输送机一般分为有轴螺旋输送机、无轴螺旋输送机两种。有轴螺旋输送机由螺杆、U型槽盖板、进、出料口和驱动装置组成，而无轴螺旋输送机则把螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单。物料由进口输入，经螺旋推动后由出口输出，整个过程可在一个密封的槽中进行，降低了噪声，减少了异味的排出。
LS型螺旋输送机特点：
1、LS型螺旋输送机头部和尾部轴承移到壳体外部，消除了由于密封不严漏料而降低轴承寿命的可能性。
2、LS型螺旋输送机中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，采用迷宫密封，密封件用尼龙及塑料王，密封性强，耐磨性好，滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，轴承寿命可达10000小时。
3、LS型螺旋输送机螺旋叶片的表面涂有耐磨材料，其寿命与常规叶片相比可提高一倍。
4、传动部分采用摆线轮减速机，整机噪音低，适应性强，操作维修方便。
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