在PCBA工作区域内不应有任何食品、饮料，禁止吸烟，不放置与工作无关的杂物，SMT加工组装，保持工作台的清洁和整洁。
PCBA贴片加工中被焊接的表面切不可用裸手或手指拿取，因为人手分泌出的油脂会降低可焊性，容易出现焊接缺陷。
对PCBA及元器件的操作步骤缩减到低限度，以预防出现危险。
在必须使用手套的装配区域，弄脏的手套会产生污染，因此必要时需经常更换手套。
SMT贴片加工采用的是片状元器件，具有高可靠性，器件小而轻，故抗振能力强，采用自动化生产，贴装可靠性高，一般不良焊点率小于百万分之十，电子SMT加工，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前几乎有90%的电子产品采用SMT工艺。
SMT贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格，个别更是达到0.5MM网格，采用通孔安装技术安装元件，SMT加工价格，可使组装密度更高。
元器件焊锡工艺要求：①、FPC板面应无影响外观的锡膏与异物和斑痕，②、元器件粘接位置应无影响外观与焊锡的松香或助焊剂和异物，铁岭SMT加工，③、元器件下方锡点形成良好，无异常拉丝或拉尖，元器件外观工艺要求：①、板底、板面、铜箔、线路、通孔等，应无裂纹或切断，无因切割不良造成的短路现象 ②、FPC板平行于平面，板无凸起变形。
③、FPC板应无漏V/V偏现象。
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我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使鑫源电子在电子、电工产品加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。
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