喷砂机的用途优点
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。
一、喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化；
2.工夹具和材料的清理强化；
3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；
4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；
6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；
7.修整焊缝；
8.工件表面釉；
9. 清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差（铸件，锻件）；
10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；
11.发动机维修时零件（如气缸体，活塞和火花塞）清理；
12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；
14.清除工件表面上的旧油漆和杂质等。
本机特点：
1、 工件输送速度可根据喷砂效果由变频器自由调控；
2、 喷枪方式采用上下可同时喷砂，喷枪角度可随意调节，摇摆速度可变频调节，以达到良好的加工效果保证了产品的均匀度；每把喷枪可单独控制。
3、 输送装置采用滚轴。
4、 采用双通道净吹风装置有效将粉尘处理干净。
2.喷砂加工流程：
1.工人在一个头将产品上放入工作舱内，进入机舱后机器自动对产品进行喷砂，喷砂加工完成后进入净吹风工作舱装表面粉处理一次，另外一个人工将产品拿出，后再经过一次净吹装置表粉尘处理干净。
3.效率高
本机配置喷枪12支（每把喷枪可单独控制），可根据需要调节,采用双向变频调整,喷枪摆动及输送速度均可调节。本机共设计喷枪4组,每组3把喷枪以保证喷砂的均匀度。
售后服务：
1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品维护。
2：全国范围内24小时到达现场进行维修。
3：提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。
4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。
5：现货。
