使用生物质颗粒燃料的好处
提倡大家多使用生物质颗粒燃料，是想要大家更注重环保，从而更能帮助到我们的地球母亲。燃料如果是没有具备到了更环保的使用效应，那么无论是在制作上还是在使用上都是会存在了一定的影响，所以肯定是需要具备到更环保的使用效应才是可以，生物木质颗粒，才是可以是在使用上做到了更好的使用效应，也是可以做到是对整体的使用效应来说是更好。环保的燃料使用是任何一家的生物质颗粒燃料公司在制作上都是需要更好来做到，是需要在这一点的使用效应上做到更好才是可以是更好的满足了人们多方面的使用需求。
生物质颗粒燃料作为21世纪新型产业能源，对减污节能有着时代性作用，那使用东莞生物质颗粒燃料到底有何优点呢？
1、生物质成型燃料在密封塑料袋包装，装运方便，清洁安全；
2、固体颗粒，密度大、体积小，贮存方便；
3、生物质成型燃料的燃料挥发分高，易于点燃和燃烧；
4、生物质成型燃料的燃料热值高，水份低，燃烧效果好；
5、CO2可达到生态"零"排放，SO2、NOx优于柴油，排放完全达标，实现减排目标。
生物质颗粒燃料硬度的控制方法
1、生产厂家严格控制加工工艺，木质生物颗粒，原料的粉碎工艺，原料的混合、加水、喷油工艺，蒸汽预调质工艺；制粒过程(guò chéng)中的模具的选择，后熟化、后喷涂工艺；冷却(cooling)工艺。
2、提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持颗粒硬度基本致，提高产量质量，高水分物料成型后的颗粒，硬度小，哪里生物颗粒，湿软，适口性好，能提高畜禽的生产性能，添加3%-4%的优质时可以显著（striking）降低颗粒的硬度。生物质颗粒燃料若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。
3、打碎工艺中对生物质颗粒燃料(fuel)硬度（Hardness)起决定作用的因素(factor)是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越细，在调质过程(guò chéng)中淀粉(starch)越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生和，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，南康生物颗粒，不污染环境。生物质颗粒燃料若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。
处理结焦的办法有哪些呢？
1、常规结焦处理方法。
早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510 0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。
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