木屑颗粒机对原料颗粒成型的影响你了解吗？
一阶段，在压缩初期，较低的压力传递至生物质原料中，使原先松散堆积的原料排列结构开始改变，生物质内部空隙率减少。
第二阶段，当压力逐渐增大时，木屑颗粒机压辊对大颗粒原料在压力作用下，变成更加细小的粒子，并发生变形或塑性流动，粒子开始充填空隙，鄱阳生物颗粒，粒子间更加紧密地接触而互相啮合，一部分残余应力贮存于成型颗粒内部，使粒子间结合更牢固。
构成成型颗粒的原料越细小，粒子间充填程度就越高，接触越紧密；当粒子的粒度小到一定程度（几百至几微米）后，成型颗粒内部的结合力方式和主次甚至也会发生变化，粒子间的分子引力、静电引力和液相附着力（毛细管力）开始上升为主导地位。
研究表明，成型颗粒的抗渗水性和吸湿性都与粒子的粒径有密切关系，粒径小的粒子比表面积大，成型颗粒容易吸湿回潮；但与之相反的是，由于粒子的粒径变小，粒子间空隙易于充填，可压缩性变大，使得成型颗粒内部残存的内应力变小，从而削弱了成型颗粒的亲水性，提高了抗渗水性。
肉眼如何判断生物质颗粒的好坏？
1.木屑做的生物质颗粒，木头天然含水，所以会有水分问题(Emerson)，国内颗粒质量比较差一般都15左右，低的想买到不容易。测试（TestMeasure)很容易，用个微波炉还有一个电子秤，先称一个重量，扔微波炉里，微一会拿出来称一下，什么时候没重量不变了，什么时候算是水分没了，生物颗粒供应，称下质量，算一下除去的水分。
2.灰分就是你烧不掉的东西，烧完了有灰，优质的千分之7到8，国内基本上买不到，一般百分之1到2算是对得起你了。3以上的一大堆。
3.性价比算燃值，燃值和价格对比其他的没用
4.简单看好坏，就是粉末少，表面光滑，一般优质颗粒感要求长度，生物然料颗粒那里有卖，优质的长度长点没问题(Emerson)，另外水分高的可以一般表面都有爆裂的地方。生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。另外就是硬，基本上硬就是密度（单位:g/cm3或kg/m3)大好。还有就是一般一立方米600到700公斤。你的可以如果比重能700以上肯定不错的。具体参数(parameter)其实和木材的种类关系也挺大。
木屑颗粒机造成故障发生的原因及解决方法
1.主轴尾部未收紧或收不紧；
2.木屑颗粒机主轴轴承花栏变形或轴承磨损；
3.两个压辊间隙调整不均匀等；
4.安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大；
5.环模内孔失园过大≥0.30;
针对故障原因的解决方法解析：
首先，检查颗粒机主轴是否拧紧。先拆下加油系统，拆下主轴压盖，检查碟形弹簧是否变形。如果碟形弹簧是平的，那么说明该换新的了。
然后，把主压盖上的锁紧螺丝收紧，再开机检查下主轴是否仍然晃动。如果这时候主轴还是在晃动的话，那么拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用大锤把主轴往环模方向打出来，然后拆下主轴密封盖，检查主轴轴承是否完好。一般如果间隙过大，应拆下轴承更换新轴承，再按顺序装上主轴锁紧。
在装主轴的过程中，注意主轴轴承内圈位置方正，这样才能把主轴装配到位。主轴两边端面与转动轮的端面相差距离应该保持在10公分左右。如果发现间隙过大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙大、环模内壁失园等情况，则应该对以上部件进行更换。然后再次检查木屑颗粒机主轴是否晃动，以上内容是解决木屑颗粒机主轴晃动的办法了。
另外要注意，在颗粒机主轴正常后，应该正确调整压辊与压模之间的间距，生物燃料颗粒，间距不要调成一边小一边大，应同时保持一致，以防再次造成主轴晃动，而导致出料不畅，电流不稳的情况发生。
鄱阳生物颗粒-圣戴生产木质颗粒-生物燃料颗粒由南昌圣戴建筑工程有限公司提供。南昌圣戴建筑工程有限公司（www.wxtfgc.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。圣戴生物颗粒——您可信赖的朋友，公司地址：江西省南昌市南昌县八一乡涂埠村，联系人：涂经理。
