空气切割：优点是加工成本极低，只需要考虑激光本身和空压机的电费即可，无需产生高昂的辅助气体费用，而在薄板上的切割效率却可以匹敌氮气切割，是一种既经济又高效的切割方法。但在切断面上的缺点也同样明显。首先，空气切割的断面会产生底面毛刺，激光加工后的产品还必须要经过去毛刺等的二次加工，不利于整个产品生产周期。其次，空气切割的断面容易发黑，影响产品的品质。因此，激光加工无需后续处理的优点就无法体现出来，所以在针对镀锌钢板的加工中，很多企业是不愿意去选择空气切割方式的。
1.钢板切割在进行过程中，其操作规程是否重要？
钢板切割在进行过程中，其的操作规程有很重要，而且在这一点上大家应有清楚了解和正确认识，应重视其操作规程并在进行钢板切割前仔细阅读和了解，将其内容牢记于心后，才能保证正确和规范进行钢板切割这项工作，从而，可以得到好的切割质量和切割效果。
2.钢板切割时其切割方法是否要选择合适的？
这个问题，显而易见，其答案为是，即为钢板切割时要选择合适的切割方法，而且，这也是保证能有好的切割质量和切割效果的必要前提之一，如果无法做到这一点，宿州钢板切割，钢板切割质量和切割效果将无法得到保证。
氧气切割：这是传统也是标准的切割方法。优点是气体成本低，钢板切割费，而且在以碳钢为主的钣金加工中，钢板激光切割，无需频繁的切换辅助气体，便于工厂管理。但缺点是经过氧气切割后，在切断面表面会留有一层氧化皮，如果直接将这种带有氧化皮的产品进行焊接的话，时间一长，氧化皮就会自然剥落。这就是镀锌板焊接容易虚焊的原因之一。
氮气切割：采用氮气进行高速加工，由于采用氮气的作用不同于助燃用的氧气，而是起到保护作用，所以切割断面不会产生氧化皮。很多企业也就是看中这一优点，所以对镀锌钢板的切割往往会采用氮气进行加工。但氮气切割的缺点也就在这里：由于切割断面上完全没有保护，所以产品很容易生锈。而为了不让产品生锈，则不得不再次进行喷涂，结果，花费更多代价买回来的镀锌板，更本就没有发挥出其镀锌层的特点来，不得不说相当可惜。
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