铸造办法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造办法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又能够分为粘土砂型铸造、有机粘结剂砂型铸造、树脂自硬砂型铸造、消失模铸造等等。
铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造，分体醇基节能炉头，
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由于如今对铸造质量、铸造精度、铸造本钱和铸造自动化等要求的进步，铸造技能向着精细化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向开展，例如我国这几年在精细铸造技能、接连铸造技能、特种铸造技能、铸造自动化和铸构成型模仿技能等方面开展敏捷。
铸造首要工艺进程包括：金属熔炼、模型制造、浇注凝结和脱模整理等。铸造用的首要资料是铸钢、铸铁、铸造有色合金（铜、铝、锌、铅等）等。
铸造工艺可分为重力铸造、压力铸造和砂型铸造。
影响铸件质量的因素很多，是铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。第二要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，炉头，选择合适的分型面和造型、造芯方法，分体醇基炉头，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸件。第三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，酒精炉头，会使铸件产生气孔、、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。第四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。
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