一、 工艺流程：
上料平台——导直机构——成型主机——接料平台——控制系统——成型模具
二、 机组主要参数：
1、原材料机械性能及规格：
材质： Q235
钢带厚度： 2mm-3.5mm
钢带宽度： ≤1950mm
2、产品规格：
产品： 按产品图纸
产品宽度： 1875mm
产品高度： 13-30mm±3mm
产品长度： 用户自定
3、机组技术规格：
成型方式： 辊式冷弯成型
生产速度： 每分钟3-12m 可调
进料方向： 左进料
主电压： 380V，50Hz
机组总功率：150KW
三、设备概述：
1、上料平台：
采用滚轮式上料台，料架用型钢焊接,有效载重2T，料台长度5
米，宽2.0米，配有3组导直机构,导向材质Gcr15,左右配丝杆
调节。
2、成型主机：
成型主机28架。龙门独立牌坊式结构，机械进料展开2200mm，
牌坊道次中心距800mm.单片成型板长度不得小于2000mm。牌坊
材质ZG35#，回火处理,轴径¢150mm,轴材质40Cr，调质处理。单
出轴下传动分配齿轮箱，齿轮箱型号GY250，螺旋伞齿模数M=14，
分配齿轮 箱与辊轴之间用80mm×80mm方轴传动连接。导向纠偏
立辊架3 付。主传动采用直流电机调速，功率67KW2套， 配ZS750
减速器，2台 速比112。设备最大进料宽度2000mm，轧制厚度范
围2.0-3.5mm,轧高度范围13-30mm,轧制速度1-12米每分钟,设备
总长30米。
3、 接料平台：
采用固定式接料平台，料架用型钢焊接。
4、 直流控制系统：
采用直流电器柜590控制系统，可手动控制整条生产线启动、停
止动作，