天气不好,环境首先用桑葚烘干机
桑葚烘干机的现状简述以及桑葚的烘干工艺及技术要求
现在我们常见的干燥设备主要以木材,煤,天然气等作为能源的设备,这些能源不仅会产生污染物质,在现今能源日趋紧缺,环境污染问题日益突出的状况,以燃料作为能源的低效率,高成本,重污染的干燥设备逐渐被我国所淘汰摒除。21世纪的今天,很多东西都被机械化所取代,商家考虑的是在保护环境的前提下能做到节能环保,降低烘干成本至于还能保证烘干质量。我们的桑葚烘干机总结了以前烘干方式的优缺点,结合自身行业要求进行不断的改进,发挥了节能环保,节能人力成本,烘干桑葚效率高,质量佳,品相好,在对温度湿度高要求的桑葚烘干情况,桑葚热泵烘干机能达到恒温恒湿的效果。烘干房内部温度湿度实时准确掌控。
桑葚烘干机简单介绍
新一代空气能热泵桑葚烘干机采用逆卡诺原理,从冷却的环境中吸收热量,通过压缩使其升温,将热量传递给高温介质,放出热量之后,进行绝热膨胀,是温度降低至初始温度,回到最初的状态,从而完成一个循环,热量通过工质完成交换。我们的桑葚烘干机可以说是一个科技化机械化设备,客户刚开始会觉得不懂得操作,温湿度时间各个阶段的操作会迷茫。实际上,热泵桑葚烘干机的操作界面,采用了人性化设计,操作简单,使用方便,5分钟线上培训即可掌握。下面我们介绍一下我们的各个组成部分:
1. 空气能热泵桑葚烘干机(集烘干、除湿、排湿、加湿、冷干、编程等功能,温度范围8-75℃)
2. 可定制款10cm聚氨酯保温烘干房,防火,保温,耐高温
3. 智能可触屏控制面板
4. 循环风机,360度无死角热风循环
5. 高效废热回收系统,烘干更节能。
那么桑葚烘干机烘干桑葚的技巧
1)桑葚装盘:使用桑葚烘干机干燥处理,时间要18个小时就可以干燥处理完了。一般每4公斤鲜桑葚可制成1公斤桑葚干。将经整理去杂后的桑葚装筛子,装入物料车内。每台物料车不宜超过14个筛子,筛子层间距控制在10公分左右。以10P机为例,不要超过10台物料车,以保证烘干房内有合理间隙位,利于热风通过。
2)设置烘干参数:桑葚是高糖分、高水分含量的浆果,较长果形是由一个一个小果囊的形状组成,水分难以出来,所以需要较长的时间。同时烘干温度又不能太高,温度太高,就容易影响花青素的有效含量。首先升温一小时,不排湿,烘干模式,让烘干房上升至50度左右。第二阶段设为烘干+排湿模式,目标湿度为60%,目标温度设为55度。第三、第四阶段每一阶段上升5度,目标湿度下降10%,让烘干房不断排湿。目标湿度设为15%左右。如果条件许可,可以考虑在第四阶段末了,停机静置一段时间再复烘,这样果干内部的水份渗出后被复烘的热量加热挥发,果干果形更好,同时总体能效更好。
桑葚烘干机均匀性
现在市面上烘干设备良莠不齐,很多生产商使用时普遍出现一个问题,烘干不均匀。因为市面上大部分烘干设备风路设计都是上下结构,风路不畅通,热风流动不均匀,所以导致在同一个烘干房内,会出现上下层物料干,但是中间物料不干的情况。于是,针对这种情况,我们使用了360热风循环设计,风机摆放上中下都分布均匀,而且烘干房中间用中隔板在中间隔开,一边出风,一边回风,让空气顺畅的在各个角落流动,达到烘干均匀统一。