芒果烘干机现状
做农业不易，一半靠天，一半靠深加工。然而每年都能看到各种水果滞销的新闻出现。一旦出现滞销的问题，那该水果的价值就约等于零，这对于农户来说是一个非常大的损失。解决这个问题的方法就是完善的水果加工产业链，水果除了新鲜食用外，可以制成果脯、果干、果罐头等水果加工制品，这也是其非常重要的一种消费出路。
例如芒果鲜果不耐存储，容易坏掉，其经济价值不应局限在鲜果市场，深加工也是高附加值的产业，仅仅芒果干市场规模就高达10亿元，并且还在持续扩大。
芒果干是一种附加值很高的水果干，在泰国、菲律宾芒果干是当地的特色零食，出口到全球各地。应用热泵芒果烘干机，烘制出的芒果干色泽自然饱满，口感酸甜芳香，深受消费者欢迎。我国目前在果蔬种植、加工、配套生产等严重不足，缺少相应的加工企业及市场开发。实际上，除了鲜果销售外，进行水果深加工，不但能让农民更多的分享现代产业发展红利，也能让消费者品尝到更多美味，既破解卖难之困，也为未来市场发展开拓提供了另一个方向，满足消费者不同的需求，深加工与鲜果市场相辅相成，缺一不可。
以某芒果干加工企业为例，日产2.5吨的鲜芒果片，配置两台12P空气能芒果干烘干机，在50～60℃下烘干，耗时30小时完成全部的芒果干燥。芒果烘干要求烤房的热风循环一定要均匀，根据芒果片的摆放来合理的设计烤房风路，让烤房的每一个角落都有循环热风经过，使烘干品质达到统一。
芒果烘干过程中，每个阶段都需要不同的温度、湿度要求，前期烘干阶段需快速带走大部分水分，热泵烘干机采用温湿度控制系统，可以同时设定不同参数工艺（功能模式、温度参数、湿度参数等）。烘干工艺可分为5个阶段，首先55度，升温；第二段60度，开始排湿；第三段65度，连续排湿；第四段58度，开始降温排湿；第五段55度，排湿巩固。芒果烘干完成后含水率一般为15%-18%左右，可将产品至于密闭容器中，让其回软2-3小时，使各部分含水量均衡，质地柔软，方便包装实用。
芒果烘干机作为空气能热泵的绿色环保烘干设备，也适用于其他果蔬烘干，如柠檬片烘干、火龙果烘干、龙眼烘干、荔枝烘干、菠萝片烘干、香蕉片烘干、百香果烘干等。
制作芒果干的原料，一般要求果实饱满、成熟度在7-8成熟的新鲜芒果，这样的芒果核小肉厚、果肉纤维细少，色泽鲜黄，风味好。未熟或太熟的芒果，烘干后色泽和口味会受影响。选果后去除果蒂和外皮并切成厚薄均匀的芒果片，切片用保持纵向，块的大小为整果的1/6-1/8，即宽约2cm,厚约1-1.5cm,长约10cm的芒果片，削完后的芒果表面要去皮干净，且光滑无棱角，否则芒果在加工过程中容易褐变，从而影响后续烘干的色泽和风味。
热泵芒果烘干机可以有针对性地对干燥温度和湿度进地调控，在干燥过程中避搭建在室内，芒果片在相对封闭的空间内，不受外界环境的影响，烘干出来的芒果干保持了原果的色泽，因此不再需要进行硫熏的工序，避免形成包浆，可以均匀地将芒果干内部水分去除，在芒果果脯干燥过程中设置了多个阶段，每个阶段的温湿度都不同，其烘干房运行过程中除了耗费少量电能以驱动空气压缩做功外，不产生有害物质，品质品相得到大大提升，又巧妙的避免了芒果烘干中的二次污染。
将处理后的芒果片均匀放于物料筛沥干水分后再单层铺开装入物料盘，放入新型芒果烘干机内干燥。烘干初期：温度控制在70度左右，湿度调为60%，时间约6个小时，这个时候是芒果的定色阶段、为了能有足够的升温和大量的排湿效果；烘干中期：温度可控制在60度左右，烘房的湿度可调为40%，时间为12个小时；这个时候的芒果已经过定色，不需要温度那么高，但湿度还是比较大，应大量排湿；烘干后期：温度可控制在45-50度之间，湿度可调为30%左右，时间为8个小时，因为芒果要保持一定的湿度，口感要软软的感觉，所以后期温度不宜过高，这个时候烘房的湿气也没有太重，需要慢慢排湿，保证芒果不开裂、品质好，色泽靓，不粘手，此时芒果干含水率为为15％-18％左右即完成烘干，将芒果干置于密闭容器中，让其回软，时间约2-3天，使各部分含水量均衡，质地柔软，即可包装入库。注意事项：芒果后期含糖量大，物料盘需要防粘连的材料制作，建议使用特氟龙材料。
