与燃煤相比生物质燃料具有自身的特点
1、木本燃料的生物活性较高，生物质燃料公司，可能引起料堆发热并损失干物质，且贮藏点的含尘量和孢子含量很高，在燃料储运过程中会引起健康和安全问题。
2、生物质燃料可燃基挥发分含量在70%以上，干燥后具有很好的着火特性，燃点大概400℃左右。
3、生物质S和N含量较低，代替部分燃煤可减少SO2和NOx的排放。
4、灰中的K、Na含量相对较高，灰熔点大概在800－1000℃，成型生物质燃料，高温下碱金属析出容易导致飞灰团聚和受热面结渣。
5、部分生物质Cl含量相对较高，燃烧释放出高浓度HCl进入锅炉尾气会引起受热面高温腐蚀。
生物质颗粒和有哪些区别？
生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，生物质燃料生产厂家，完全符合了可持续发展的要求。成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400~6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。
其次，跟很多化石燃料一样，属于资源。用完了就没了。而颗粒是秸秆和树木的加工品，农作物秸秆和树木，甚至于树皮棕榈 果渣一切能加工颗粒的都可以，而秸秆和树木属于可再生资源。所以通俗点讲，哪里有秸秆和木屑，哪里就有颗粒。
再者，我们讲到颗粒是秸秆的加工品，贵溪生物质燃料，基本上田间地头的农作物秸秆都能当生产原料，这就远远优于农民将自家的秸秆燃烧所造成的大气污染。据调查资料显示，颗粒燃烧时所释放的二氧化碳相当于植物在进行光合作用所释放的二氧化碳排放量，几乎可以忽略。就谈不上对大气会造成污染了。还有颗粒中的硫含量微乎其微达不到百分之零点二，投资者不用设置脱硫装置，不仅降低成本，还有利于大气的保护！
而燃烧对空气的影响不用我详细列举大家也都会知晓了。
影响生物质颗粒机寿命的因素
物料的水分过低，加工产品的硬度太强，加工时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。生物质颗粒纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。生物质能源颗粒若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。
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