入口储料机组I在正常情况下是充满的，当入口段在铆接停车时，热镀锌生产线VOC废气处理调试，它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。入口储料机组Ⅰ在作业线全速运行时可供给2分钟的带材。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时，整个入口段将超su运行，直到入口储料机组充满带材，然后入口段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。直到带卷放完为止，再重复下一个工作周期。
入口段设有一只主操作控制台，上面设有入口段所有的主控设备，并带有触摸屏
热镀锌生产线VOC废气处理彩涂板的工艺流程
彩涂生产线彩涂板的工艺流程：
彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板的，经过表面的预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)的方式，然后以连续的方法涂上涂料(辊涂法)，丹东热镀锌生产线VOC废气处理，最后再经过烘烤和冷却而制成的产品。
现在市面上最常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组的工艺流程主要生产工序为:
开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取
工艺参数的自动控制
生产线的各类工艺参数全部通过自控系统控制执行:带钢张力控制、各段生产速度控制、清洗3段各槽溶液浓度、液位、温度控制，热镀锌生产线VOC废气处理生产，固化炉各区温度、风速控制等。通过精准的控制生产线上的工艺参数可实现稳定的生产，生产出高品质的产品。
安全自动控制系统
充分考虑到人身及设备安全，生产线设计了涂机室灭火自控系统，固化炉低爆极限自控系统煤气泄漏自动报警系统，热镀锌生产线VOC废气处理安装，并且在各操作岗位均安装了监视器，主控室可监视生产线上的各类事故并及时处理，确保安全生产
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