榨圈定做 山东榨圈 协进机械加工定制

榨圈定做 山东榨圈 协进机械加工定制

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螺旋榨油机压榨大豆时常出现的问题:

利用螺旋榨油机榨大豆制油时, 由于操作不当或油料含水份调解不宜,都会出现不同的问题。

A、压榨时出现跑渣现象,螺旋榨油机,在压榨油料时,若有少量的跑渣现象,也属于正常现象(跑渣允许达 5%)。若跑渣量大,则需要进行调整。从油料方面看,油料含水份不当,太干或太湿,山东榨圈,都会发生跑渣现象,油料太湿,条排跑渣为片状,出饼较软手一握成团状,流油中有白泡沫。若油料太干,条排跑渣为粉状,出饼发白成粉,流油不畅,显糊状。从榨油机方面考虑:大豆属于含油较低的油量,榨膛内出油间隙应少些。条排应选用榨大豆的条排。

B、压榨大豆时出现回油现象:即料斗内有油存在。对于压榨大豆,很少现在回油,因为回油是压榨含油较高的油料时容易产生的现象。

条排间隙过小:应用垫子调整条排间隙,或对装 2-3 对条排。

C、出饼不顺,或不出饼,也不进料:

榨油机出现不进料又不出饼现象,榨圈定制,主要是新机初用时,未经磨合,使用不当所致,(有时料斗堵塞造成拨料螺拨叶子上翻致使不进料) ,当油料含水份不当时应加以调整。若不属于水份的问题,榨圈定做,则新机使用时,应严格按照说明书操作, 应缓慢控制进料, 待机温升达 80 度以上时方可进行正常压榨。







螺旋轴的拆装

①榨螺拆卸:已经榨油的榨螺拆卸较困难, 此时应将榨螺部分加热 (火烤)或在榨油后趁热拆下。具体方法是:将六角螺母拆下,卸去调节螺栓及两端的推力球轴承,用管钳将螺旋轴的一端卡住,另一端用加力杆插入锁紧螺母孔中,顺时针方向转动,即可松动锁紧螺母。然后迅速将各节榨螺、调饼头等拆下来。注意:严禁用铁锤敲打榨螺外圆或螺纹,以免损坏零件。

②安装榨螺时也应按照原来的顺序安装,否则会引起油机性能的变化或质量事故。两个推力球轴承内孔大的松圈应装在靠近调节螺栓的端面,并加注黄油润滑。六角螺母相互压紧,但应使厚螺母端面与轴承端面之间保持 0.2-0.3mm 的间隙(用手能将轴承转动,轴向上没有窜动) 。

注意:凡与螺旋轴有关的螺纹均为反牙螺纹(左旋螺纹) 。







跑渣过多

①个别榨条弯曲或间隙过大。此时,可卸下榨条,用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨,调直榨条重装,必要时垫些薄铁皮,使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。

②油料塑性不好,出饼困难,榨圈加工,使机膛压力增加。此时,应将油料适量拌水,并进行磨机,提高榨油机机温以提高油料塑性。

③饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。

出饼不顺

原因之一是饼的厚薄不适宜,应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛,应立即停机,抽出榨油机榨螺,检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况,修理或更换新配件。

回油

可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗,后者应调整榨条间隙,用油石磨光油缝。

榨油机不进料

①油料的水分过多,应进行日晒或炒干。

②榨螺表面不光,应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。

③榨油机榨条磨损,榨条多边形被破坏,可翻转使用或损榨条。








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发布时间
2020-05-10 05:19
所属行业
飞轮、齿圈
编号
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