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一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。
预处理系统一般包括原水箱、原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、树脂软化器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。
预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。
反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。
后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。
清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。
反渗透(Reverse Osmosis)简称RO,是在外压作用下,使溶液中某些组分选择性透过,从而达到淡化、净化或浓缩分离目的的一项实用技术。用在水处理工程中,它可以去除水中绝大部分离子,同时还可以除去水中的微细颗粒、细菌及有机物等杂质,是目前水处理设备中先进、经济的手段。反渗透过程就是利用高压泵连续地给含盐量高的水加压输送至RO装置内,RO装置包含反渗透膜元件和压力容器,进水在此被分为含低盐分的渗透液和含高盐份的浓缩液。供水进入浓缩液和渗透液的比例由调节阀来控制。
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本公司专业堤供下列成套设备:
1、 中、小型矿水、纯净水罐装生产线2000-30000瓶/时。
2、 果汁、茶饮料热灌装生产线2000-30000瓶/时。
3、 碳酸饮料等压灌装生产2000-30000瓶/时。
4、 酱油、醋、食用油灌装生产线2000-6000瓶/时。
5、 三、五加仑桶装饮用水生产线60-1500桶/时。
6、 1加仑瓶装饮用水生产线600-5000瓶/时。
7、 豆奶、花生奶等蛋白饮料成套尘和线0.5-4T/时。
8、 复合果蔬汁、粉加工成套设备1-10T/时。
9、 食用油专用包装生产线。
10、饮料加工前处理成套设备。
11、水处理(矿泉水、纯净水、食品工艺用水)成套设备2-20T/时。
12、相关设备:吹瓶机、理瓶机、倒瓶机、喷淋冷机、浓缩设备、CCP清洗机、超高温瞬时灭菌器、贴标机等。