1. 机架采用钢结构件，左右立板，工作台和压料板焊接成一整体结构，焊后经回火消除其内应力，故整体钢性好，稳定性高。
2. 刀架采用钢结构件，在两侧油缸的推力作用下，可绕固定销轴做摆式运动，完成剪切动作，无需导轨系统。
剪切终了时，在回程缸的作用下，刀架快速自动回程。
具有快速调节刀片间隙机构，刻度值在刻盘上显示。
3. 后挡料安装与刀架上，随刀架做摆式运动。
挡料距离的调节由电机驱动，通过一传动轴及一对轮副传动，分别传动到左右丝杆，带动挡料架沿导向杆前后移动，在机器前面按钮盒的按钮面板上有两个按钮操作，分别为向前、后粗调按钮，按住其中的按钮时后档料做快速的向前、后移动。
在按钮盒上有一个调节手轮，对行程进行微调定位，按钮盒上有一个机械数显表显示后档料距离。
4. 液压系统安装于油箱端面，油箱固定在机架横梁上，清洗、拆卸方便。
系统压力由油泵供给，各阀在电气液压系统的控制下，可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作规范。
5. 压料装置主要由一组压料缸组成，刀架下行前，压料缸柱塞克服弹簧的作用下压，压紧板料，剪切结束后，在弹簧的作用下复位。
设有防护栏，起安全保护作用。
6. 本机采用三相系统电源（380V）供电，控制电路电压（220V）有控制变压器提供，执行电路电磁阀所需直流电源（+24V）由变压器和硅整流器提供
