FDM 熔融沉积成型：3D打印如何走进千家万户
FDM，是目前应用很广泛也很深入民间的技术。该技术不涉及激光、高温、高压等危险环节，是成本较低的3D打印技术。FDM早由美国Stratasys公司的创始人Scott Crump发明，2009年FDM技术关键专利到期，很多人可以参与改进这项技术，于是FDM不断进化，使得3D打印机变得更为便宜、轻便，3D打印机开始逐渐进入普通人的生活。全球巨大的桌面级3D打印公司之一MakerBot就是基于此项技术迅猛发展起来的。
SLS 选择性激光烧结：影响很为深远的3D打印技术
SLS技术是高l端制造领域普遍应用的技术。早初由美国德克萨斯大学的研究生C.R. Dechard提出，并于1989年研制成功。凭借这一核心技术，他组建了DTM公司，之后一直成为SLS技术的主要，直到2001年被3D Systems公司完整收购。几十年来，德克萨斯大学的DTM公司的科研人员在SLS领域做了大量的研究工作，并在设备研制、工艺和材料研发上取得了丰硕的成果。
国内方面，已有多家单位开展了对SLS的相关研究工作，如华中科技大学、南京航空航天大学、西北工业大学、以及北京和湖南的3D打印企业，取得了许多重大成果。
目前，SLS发明人Dechard组建的美国DTM公司的产品中，已经商业化的金属粉末产品有以下几种：
RrapidSteel1.0，其材料成分为1080碳钢金属粉末和聚合物材料，粉末烧结3D打印机，聚合物均匀覆在粉粒的表面，3D打印机，成型坯的密度是钢密度的55%，强度可达2.8 MPa，所渗金属可以是纯铜，也可以是青铜，这种材料主要用来制造注塑模。
RrapidSteel2.0，其烧结成型件完全密实，教学用3D打印机，达到铝合金的强度和硬度，能进行机加工、焊接、表面处理及热处理，可作为塑料件的注塑成型模具，注塑模的寿命可达到10万件/副，也可以用来制造用于Al、Mg、Zn等有色金属零件的压铸模，压铸模的寿命能达到200～500件/副。
Copper Polyamide，光固化3D打印机，基体材料为铜粉，黏结剂为聚酰胺（Polyamide），其特点是成型后不需二次烧结，成型件可用于常用塑料的注塑成型，寿命为100～400件/副。
此外，还有德国EOS推出的DirectSteel（混合油其他金属粉末的钢粉末）等材料。
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