步进式平面烧结机生产厂家 巨剑机械 步进式平面烧结机

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      低硫原料配入法 烧结烟气中的SO2的来源主要是铁矿石中的FeS2或FeS、燃料中的S(有机硫、FeS2或FeS)与氧反应产生的,一般认为S 生成SO2的比率可以达到85%~95%. 因此,在确定烧结原料方案时,步进式平面烧结机,适当地选择配入含硫低的原料,从源头实现对SO2排放量的控制,是一种简单易行有效的措施。
该法因对原料含硫要求严格,使其来源受到了一定的限制,烧结矿的生产成本也会随着低硫原料的价格上涨而增加。
就原料短缺的现状来看, 此法难以推广应用。




          配料就是根据高炉对烧结矿的产品质量要求及原料的化学性质,将各种原料、溶剂、燃料、代用品及时返矿等按一定比例进行配加的工序。
配料的目的是根据烧结过程的要求,将各种不同的含铁原料、溶剂和燃料进行准确的配料,以获得较高的生产率和理化性能稳定的烧结矿,符合高炉冶炼在要求。

       但烧结工序能耗较国外先进水平平均高出约20kg/t,还有很大差距。
为了充分发挥烧结机潜能,完善烧结工艺,循环利用烧结余热,达到、高产、低耗、




       烧结机轴维修刮研工艺的修复步骤:   

① 表面处理:使用氧气对轴表面进行烤油处理,直至无火花四溅为止,然后使用角磨机(使用砂轮片,禁止使用百叶片或者钢丝轮)将轴表面氧化层打磨干净,露出金属原色,同时打磨的越粗糙越好;   

② 使用99.7%无水乙醇或者将轴表面清洗干净,确保无污物,晾干;   

③ 严格按照比例调和材料(SD7101H体积比2:1,SD7104体积比3:1),调和充分无色差;     

④ 将调和好的材料迅速涂抹到轴的表面:层反复刮压,确保材料与轴表面充分粘合,然后再均匀涂抹至整个轴的表面,涂抹厚度略大于轴单边磨损量;   

⑤ 然后使用直板尺沿着未磨损的基准面进行圆周方面刮研;   

⑥ 材料固化2小时后可再次刮研一遍,反复继续,直至恢复尺寸。
一般2-3次刮研即可恢复修复尺寸;   

⑦ 装配部件:装配部件时,步进式平面烧结机价格,建议部件的配合面预先薄薄涂抹一层脱模剂,步进式平面烧结机生产厂家,轴表面薄薄涂抹一层材料,严格按照装配工艺迅速安装;   

⑧ 材料固化:建议使用碘钨灯加热60-80℃,6小时以上开机运行。


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发布时间
2020-06-19 11:54
所属行业
炼钢设备
编号
23663984
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